Выбор литьевого оборудования (ТПА) для литья с закладными
Выбор литьевого оборудования (ТПА) для литья с закладными на примере
Резьбовых или металлических вставок (закладных) для пластиковых деталей.
Руспласт и HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD имеют многолетний опыт работы в качестве изготовителя оборудования для литья с закладными.
Технология литья с закладными представляет собой процесс формования пластмассы под давлением, в котором термопластичный материал формуется вокруг вставки, помещенной в формообразующую часть пресс-формы, в результате чего образуется единое прочное изделие.
Закладные элементы могут быть из металла, другого пластика, керамики или практически из любого материала, который может не менять своих свойств и размеров в процессе литья пластмасс под давлением.
Металлические закладные нужны для усиления и увеличения прочности, особенно там, где необходима частая сборка и разборка пластиковых деталей для обслуживания или ремонта.
Самое распространенное использование закладных вставок в пластике предназначено для размещения вставок с резьбой и для герметизации соединения проводов в электрических шнурах. Современные пластиковые литьевые изделия отличаются широким диапазоном применения, в том числе:
- Медицинские приборы и инструменты, такие как игольчатые втулки и трубчатые клапаны
- Ручки для приборов, деталей управления и сборки
- Встроенные электронные устройства и электрические компоненты, например, корпуса оргтехники, банковские терминалы, автомобильные комплектующие
- Военная и аэрокосмическая техника
- Резьбовые крепежные детали
|
|
- Встроенные втулки, трубки, шпильки и направляющие для приборов и промышленного оборудования
|
|
Преимущества литья под давлением с установленными закладными.
Литье под давлением с закладными - эффективная альтернатива ручной или автоматической сборке, использование пайки, сварки, клея или крепежа, с преимуществами, в том числе:
- Снижение затрат на сборку и оплату труда (Литье под давлением с закладными как одна сборка)
- Установка вставок во время формования исключает дополнительные операции, например ультразвуковую, вибро или сварку трением и дорогостоящее оборудование для установки
- Уменьшенный размер и вес детали (Литье позволяет уменьшить размер и вес детали, поскольку детали соединяются с прочным, легким пластиком и закладными крепежными элементами или разъемами)
- Повышенная надежность компонентов (Закладные элементы обеспечивают правильное выравнивание, предотвращает разрушение, а полимер может обеспечить повышенную устойчивость к вибрации и ударам)
- Высокая точность изделий и повторяемость технологического процесса
- Улучшенная прочность и структура детали (Литье с закладными вставками сочетает в себе физическую прочность пластика и металлической вставки и формирует одну бесшовную пластиковую деталь)
- Возможность гибкого дизайна изделия (индивидуальная закладная позволяет практически неограниченные возможности для конфигурации и комбинации материалов)
- Более свободный выбор марки полимера, в том числе высокотемпературных, например: PEEK, PA, Polyketone
- Консолидация компонентов (вставка в пластиковую деталь позволяет сократить затраты на производство изделий и их запасы)
Правильный выбор поставщика оборудования (ТПА и пресс-формы) чрезвычайно важны для высокоточного литья с минимальными допусками, надежности оборудования и гарантии его работы. Часто при выборе оборудования используют автоматизацию с роботами для быстрого и точного размещения закладных в процессе литья под давлением.
Руспласт и HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD участвуют предлагают решения для литья под давлением с закладными элементами От концепции изделия до поставки оборудования.
Руспласт и HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD, предоставляет производителям изделий эффективные решения при конструировании изделия, выборе материала, пресс-формы и термопластавтомата за счет раннего участия в стадии проектирования изделия и опыта реализации аналогичных проектов.
Купить ТПА HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD для литья или получить готовое решение для литья пластиковых изделий с закладными вы можете в компании РУСПЛАСТ.
Вам будет интересно:
Готовое бизнес-решение – производство IML-упаковки. Высокомаржинальный продукт.
|
Автор статьи - Алексей Сюкрин По любым вопросам звоните или пишите: +7 495 134-33-14 rusplast@rusplast.com |
Решение. Стиролбутадиеновый блоксополимер (SBС) марок Kibiton Q-resin PB-5903, PB-5910, PB-5925, а также полистирол общего назначения (GPPS) марки Polyrex PG-22.
К изделиям из АБС в основном предъявляются требования к качеству поверхности... Korea Enginering Plastics (KEP) разработал уже третье поколение полиацеталей (POM) KEPITAL с низким уровнем выбросов LOF (со слабым запахом и эмиссией формальдегида). KEPITAL LOF четко соответствует действующим стандартам OEM ведущих автопроизводителей.