Готовое бизнес-решение – производство IML-упаковки. Высокомаржинальный продукт (12033 просмотров)

Технология in-mold labeling (IML) появилось более 20 лет назад и большую популярность получила в Европе, Америке и применяется, в основном, для упаковки в пищевой и лакокрасочной отраслях. На сегодняшний день IML-декорирование широко распространяется и в других отраслях, таких как автомобильная, электротехническая,  производство бытовых игрушек, ёмкостей для ГСМ и многих др.

            На сегодняшний день IML рынок в России можно охарактеризовать как неразвитый.

            На полках магазинов можно найти немного продуктов, использующих технологию IML. Большинство видов мороженного класса «премиум» от  Инмарко, Руского холода, Сервис-холода, Nestle, Айс-Фили, используют данную технологию, как и производители сыров и масел Hohland, Valio, Rama, производители лакокрасочных продуктов,  садовой мебели, косметики, фармацевтики, производства упаковки для моторных масел и других жидкостей для автомобилей.

            В связи с развитием коммерции клиенты и покупатели всё больше обращают внимание на упаковку.

            Процесс литья под давлением с нанесением этикетки отличается позволяет получить упаковку более эффектную в сравнении с упаковкой с обычным переводом рисунка и самоклеящимися этикетками. IML позволяет получить более привлекательный внешний вид изделия, даёт возможность выбора содержания этикетки и её формы. Чистота в процессе производства упаковки на высоком уровне, а производство позволяет получить дополнительную защиту от подделок при экономии трудовых ресурсов и времени.

            Суть технологии заключается во вкладывании готовой этикетки в пресс-форму перед началом цикла формования детали. В процессе формования этикетка вплавляется в материал отливки и образует единое целое.

            Различные варианты готовых к нанесению этикеток подбираются роботом из IML-системы.

            IML-процесс придаёт упаковке привлекательный внешний вид, предоставляет возможность выбора различных вариантов дизайна, экономит трудовые ресурсы и время, а также отличается чистотой и аккуратностью в процессе изготовления упаковки.

Решение для производства ведра ёмкостью 1000 мл с нанесением вплавляемой этикетки.

Размеры ведер, дизайн могут быть выполнены под задачи клиента.

             1. Круговая печать

             В комплекс входит:

·           - ТПА HUARONG HR-320 IML

           1.Электрическая система управления.

Компьютерный контроллер собственной разработки BL-920 12.1" SVGA TFT LCD 800x600 pixel на операционной системе Windows CE.          Особенности контроллера  HUARONG:  1.   Удобный  интерфейс с высоким разрешением. 2.   Сенсорный экран. 3.   Накопитель USB для хранения и загрузки данных. 4.   3D анимация дисплея. 5.   При ошибке ввода звуковое напоминание, ответ автоматически.. 6.   200 комплектов модулей памяти, с возможностью расширения. 7.   Отслеживание производства НПК граф. 8.   Многоязычный интерфейс 9.   800 МГц процессор 10. Полностью цветной 12.1 "TFT ЖК-монитор с разрешением 800х600, шестнадцать миллионов пикселей и яркостью 230nit. 11. Управления под ключ с подключением через интернет, удаленный мониторинг доступен.

• Шнек: сталь SCM440(Япония).

• Материальный цилиндр: сталь SCM645(Япония).

• Гидромотор: INTERMOT, Италия.

           3. Узел смыкания                                                                                                                                                 

• Потенциометр: GEFRAN, Италия.

• Колонны: Японская сталь SCM440.

• Плиты: Сталь FCD50.

• Гидравлический выталкиватель.

• Автоматическая система смазки.

• Манжеты и уплотнительные кольца фирмы NOK (Япония).

• Гидравлические шланги высокого давления фирмы YOKOHAMA (Япония)

           4. Прочее

• Высокочувствительный режим низкого давления для предохранения формы.

• Автоматическая настройка высоты формы.

• Параметры: низкая скорость/давление регулировка высоты формы.

• Потенциометрическая линейка перемещения выталкивателя.

• Регулировка скорости/давления выталкивателя.

• Установка задержки времени возврата выталкивателя.

• Контур торможения для открытия/закрытия формы.

• Фильтр для гидравлического масла (встроенный в бак).

• Комплект инструментов.

• Виброопоры.

• Сушильный бункер .

• Три блокировочных устройства: механическое, гидравлическое, электрическое.

            Пресс-форма         

            Пресс-форма спроектирована и изготовлена на заводе партнере компании HUARONG. Страна изготовления Тайвань.

Пример. Конструкция распределения охлаждения: Высокая Эффективность Водяного Охлаждения Быстрые фитинги для воды, коллектор + трубки: сократить время охлаждения.

           ПРЕСС-ФОРМА для изготовления ведерок объёмом 1000 мл. Входит в комплект готового комплекса и является неотъемлемой частью. Адаптирована под производство изделий с нанесением этикетки путем вплавления.

1.    Полностью горячеканальная система: прямой впрыск

2.    Контроллер управления за температурой пресс-формы

3.    Плиты пресс-формы: Нержавеющая сталь S45C

4.    Формообразующие: нержавеющая сталь SUS420

5.    Гарантия 1 год или 2 000 000 смыканий.

1)   Автомат для подачи этикеток захваты и сердечники.

      Поворотная платформа станции "нон-стоп" система.

Горизонтальная подача.     После забора этикетки, поворотный стол без остановки машины, забирает вторую партию этикеток и ожидает подачи. Функция выдувания воздуха предназначена для предотвращения прикрепления этикеток друг к другу из-за статического электричества, чтобы гарантировать, что только одна этикетка будет взята роботом для дальнейшего процесса ИМЛ и исключения брака.     Patent No: 097218509     Обхват для забора этикетки для ведер:     Patent No: M312503

2) IML робот для подачи этикетки и забора готовой продукции с сервоприводом.           Робот на одной оси рукоятки, параллельное движение вдоль направления оси Z от сервомотора, позиция движения будут более точная.           Одно движение робота для прикрепления этикеток для извлечения готовой продукции

           3) ШТАБЕЛЕР (укладчик) с Сервоприводом.

           Видео производства ведра 1 литр: https://www.youtube.com/watch?v=02oFN7-cgPU

           4) Чиллер SIC-12A-R2 (5HP).

           5) Градирня LBC-50.

           6) Воздушный компрессор TA100 (10HP).

           Большое количество запатентованных собственных разработок.                                             

M 346579 – IML Конструкция якорного закрепления этикетки.

M 351844 – IML Система подачи этикетки.

M 293838 – IML узел для крупногабаритной детали.      

M 352509 – IML параллельная одновременная подача этикетки.

M 284529 – система сокращающая до минимума деформацию этикетки.           

M 312503 – IML крепежное приспособление этикетки.

Стоимость ТПА HUARONG IML:

         Преимущества IML:

• Высокая Производительность.
• Процесс IML-литья с нанесением этикетки  сокращает расходы и время работы более чем на 40% (исключение операций по оклейке и использования дополнительного оборудования).

         Операция нанесения этикетки совмещена с процессом производства - не требует дополнительного процесса нанесения печати, наклеивания этикетки и др.

• Два одновременных действия обеспечивают быструю поставку изделий
• Избавляют от складирования, немедленная доставка – сокращают площадь складирования на 50%, складирование только готового продукта.
• Отсутствие вреда для окружающей среды.
• Совершенство печати аналогично фотографиям высокого разрешения; цвета на контейнерах не блекнут. (Качество фотографий высокого разрешения + яркие цвета)
• Одновременное совершение двух действий – как следствие, сокращение труда и стоимости.
• Хорошие свойства печати – аккуратный внешний вид
• Меры против контрафакта
• Возможность повторной переработки
• Превосходный товарный внешний вид изделия.
• Упаковка сохраняет целостность и остаётся красивой при внешнем воздействии.
• Является одним целым - этикетка не отслаивается
• Ваш продукт будет ярким, инновационным и, следовательно, самым заметным на полках.
• Сокращение производственных мощностей.

         Результат процесса IML-литья с нанесением этикетки не так-то просто подделать – недостаточно просто скопировать изображение, необходимо, что бы все части машины (и форма, и робот, и печать) были укомплектованы – для создания более точной и сложной копии.

         Сложная система  IML затрудняет создание копий. Высокотехнологичный барьер для защиты формы, лейбла/рисунка и всего IML-процесса очень велик.

         Самоклеящиеся этикетки можно оторвать от контейнера, этикетку нанесенную IML-способом очень трудно убрать. Маркировка и Контейнер состоят из одного материала и составляют единое целое.

         Маркировка контейнеров не загрязняет окружающую среду, так как процесс литья и печати происходит одновременно на автоматизированном уровне.

         IML-литье с нанесением этикетки позволяет добиться высокого качества – как если бы фотография на стене являлась бы естественной ее частью.

         Изображение не так-то легко удалить, изогнуть или испортить, если даже на контейнере имеются различные дефекты (выпуклость, вдавленность).

Видео           1. HR-520IML ведро 16 литров 2. HR 320IML крышка контейнера для мороженого 3. HR 320IML контейнер для мороженного 4. HR 320IML Ведро 5 литров 5. HR 320SQ IML ёмкость 1 литр 6. HR 220IML крышка на ёмкость 1 литр 7. HR 320IML крышка квадратная для ёмкости

Любую идею можно улучшить!

Сделаем Вашу упаковку красочной и качественной!

Принимаем заявки на IML-машины под ключ:

+ 7 495 134 33 14

rusplast@rusplast.com

www.rusplast.com

Мы Вас ждем по адресу: Варшавское шоссе, д. 1, стр. 1С2 , Москва, 117105, Россия
HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD

Также компания Руспласт предлагает: