ASACLEAN - "Зубная паста" для Вашего ТПА и экструдера! (37031 просмотров)
|
|
Asaclean SX – высокоэффективный чистящий материал для машин по переработке суперконструкционных высокотемпературных пластиков (PEEK Victrex, PAEK Victrex, PPS Ryton, PEI, LCP, PPO, PPE и др.) разработанный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation, стал лидером в сфере производства базовых, специальных и инженерных пластиков. В его создании использованы технологические разработки Asahi Kasei Chemicals Corporation в производстве пластмасс с учётом добавок, которые специально предназначены для очистки узла впрыска (материальный цилиндр, шнек, сопло) термопластавтоматов и экструзионных машин. |
|
Большинство распространённых очищающих компаундов являются простой смесью полиэтилена (PE) и различных добавок. Подобные очищающие компаунды менее эффективны по сравнению с очищающим материалом Asaclean, предназначенным для очистки узла впрыска ТПА от нагара, налёта и остатков широкого спектра инженерных и суперконструкционных пластиков (PEEK Victrex, PAEK Victrex, PPS Ryton). Часто очищающие смеси содержат литьевые акриловые смолы в целях повышения моющей способности. Поскольку литьевые акрилы частично не растворяются, это может вызвать повреждение узлы впрыска литьевой машины и оставить налёт. Существующие типы очищающих многокомпонентных смесей основанных на действии очищающей химической реакции требуют тщательного перемешивания и/или замачивания при приготовлении, что не всегда возможно и точно неудобно.
Очищающий материал марки Asaclean SX не требует ни предварительного смешения, ни время выдержки для начала реакции. Он полностью готов к применению. Это легко и безопасно в использовании. |
|
Преимущества материала Asaclean SX:
- Быстрая переналадка оборудования и уменьшение времени простоя машины.
- Высокоэффективное удаление углеродного загрязнения (чёрных точек).
- Снижает количество брака при переходе с пластика на другой пластик.
- Низкое количество остатков очищающего материала в узле впрыска.
Что Вы выигрываете, применяя Asaclean SX?
| - Быстро и эффективно очищает ТПА от пластиков с температурой переработки выше 400°С. |
| - 0% вредных выделений в рабочей зоне, изготовлен на основе синтетических смол, при его работе |
| - Термически устойчив, что позволяет применять его для очистки машины по окончании работы и консервации. |
| - На 50% меньше времени на очистку ТПА и экструдеров по сравнению с обычной процедурой. Не требует предварительного смешения. Готов к применению. |
| - Уже с 3-4 отливки Вы получаете полностью годное изделие. Имеет чрезвычайно низкую адгезию к металлическим поверхностям - следовательно, безопасен для литьевой машины. |
| - На 75% меньше потерь дорогостоящих конструкционных пластиков, таких как PEEK Victrex, PAEK Victrex, PPS Ryton при запуске производства или при переходе с материала на материал. |
В производственной линейке ТПА для:
- Литья высокотемпературных полимеров;
- Многоцветного литья изделий;
- Литья изделий из термореактопластов (АГ-4, ДСВ-2, BMC);
- Литья высокоточных, тонкостенных и миниатюрных изделий;
- Литья из стеклонаполненных полимеров, готовые IML-решения;
- Специальная серия оборудования для производства медицинских деталей.
«Руспласт» - официальный представитель Asahi Kasei Corporation в России. Вы можете узнать больше о чистящих компаундах Asaclean и выбрать марку в каталоге.
Компания «Руспласт» является официальным представителем Victrex plc. в России. Вы можете узнать больше о полимерах Victrex PEEK и выбрать марку в каталоге.
Помогла!
0
Не помогла!
Добавить новый комментарий:
|
Наши решения: детали для фена (hair dryer) из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфид.
23 июня
Применение теплостойких полимерных материалов, таких как поликарбонат, полифениленсульфид и термостойкий АБС-пластик, обеспечивает стойкость к быстрому повышению температуры и высокую эффективность нагрева. Фен с деталями из АБС Polylac, ПК Wonderlite и ПФС (полифениленсульфида) выдерживает температуру нагрева до 500 °С и работает более 3000 часов.
Читать далее13509 просмотров
|
Замена металла – авиационные топливные системы из PEEK VICTREX®
21 апреля
До настоящего времени в производстве сложных корпусов топливных систем для авиационной промышленности использовались металлические конструкции, что приводило к достаточно высоким финансовым затратам из-за сложности в изготовлении отдельных компонентов топливных систем и дальнейшей сборке. Весовые показатели готовых изделий оставляли желать лучшего, ведь металлы достаточно тяжелы для изготовления летательных аппаратов. |