IML in-mold labeling – инновация в технологии упаковки. (4315 просмотров)

«Этикетирование в форме»: современные возможности увеличивающие прибыль.

Технология in-mold labeling (IML) появилось более 20 лет назад и большую популярность получила в Европе и Америке и применяется в основном для упаковки в пищевой и лакокрасочной отраслях. На сегодняшний день IML декорирование широко распространяется и в других отраслях, таких как автомобильная, электротехническая, производство бытовых игрушек, ёмкостей для ГСМ и многих др.

На сегодняшний день IML рынок в России можно охарактеризовать не развитым.

На полках магазинов можно найти немного продуктов, использующих технологию IML.Большинство видов мороженного премиум класса от Инмарко, Руского холода, Сервис-холода, Nestle, Айс-Фили, производители сыров и масел Hohland, Valio, Rama,производители лакокрасочных продуктов, садовая мебель, сфера косметики, фармацевтики, канистры для моторных масел и других жидкостей для автомобилей.

В связи с развитием коммерции клиенты и покупатели всё больше обращают внимание на упаковку.

Процесс и эффект от литья под давлением с нанесением этикетки отличается от обычного перевода рисунка и самоклеющихся этикеток более привлекательным внешним видом изделия, возможностью выбора разных дизайнов, чистотой в процессе производства и упаковки, достигается дополнительная защита от подделок, а так же экономией трудовых ресурсов и времени.

Суть технологии заключается во вкладывании готовой этикетки в пресс-форму перед началом цикла формования детали. В процессе формования этикетка вплавляется в материал отливки и образует единое целое.

Различные варианты готовых к нанесению этикеток подбираются роботом из IML-системы.

IML-процесс обеспечивает упаковке привлекательный внешний вид, предоставляет возможность выбора различных вариантов дизайна, экономит трудовые ресурсы и время, а также отличается чистотой и аккуратностью в процессе изготовления упаковки.

Инновации (Новизна), Красота, Привлекательный Внешний Вид

Виды IML-процессов

Компания Руспласт предлагает Вам готовое решение под ключ:

ТПА + Пресс-форма + IML модуль (робот) + этикетка от компании HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD (Тайвань).

Успешное, инновационное производство IML модулей и готовых решений более 10 лет. Скомбинированная и сбалансированная система роботов и литьевой машины позволяет Вам получить высококачественное оборудование для нанесения этикетки.

Большое количество запатентованных собственных разработок.

M 346579 – IML Конструкция якорного закрепления этикетки

M 351844 – IML Система подачи этикетки

M 293838 – IML узел для крупногабаритной детали

M 352509 – IML параллельная одновременная подача этикетки

M 284529 – система сокращающая до минимума деформацию этикетки

M 312503 – IML крепежное приспособление этикетки

Старые технологии с самоклеющимися этикетками легко воспроизводимы, и бюджетные, что позволяет массово повторять изделие.

Результат процесса IML-литья с нанесением этикетки не так-то просто подделать – недостаточно просто скопировать изображение, необходимо, что бы все части машины (и форма, и робот, и печать) были укомплектованы – для создания более точной и сложной копии.

Сложная система IML затрудняет создание копий. Высокотехнологичный барьер для защиты формы, лейбла/рисунка и всего IML-процесса очень велик.

Самоклеющиеся этикетки можно оторвать от контейнера, этикетку нанесенную IML-способом очень трудно убрать. Маркировка и Контейнер состоят из одного материала и составляют единое целое.

Маркировка контейнеров не загрязняет окружающую среду, так как процесс литья и печати происходит одновременно на автоматизированном уровне.

IML-литье с нанесением этикетки позволяет добиться высокого качества – как если бы фотография на стене являлась бы естественной ее частью.

Изображение не так-то легко удалить, изогнуть или испортить, если даже на контейнере имеются различные дефекты (выпуклость, вдавленность).

Преимущество IML:

· Высокая Производительность (увеличение в 3-4 раза)

· Процесс IML-литья с нанесением этикетки сокращает расходы и время работы более чем на 40%;(исключение других операций по оклейке и использования дополнительного оборудования). Операция нанесения этикетки совмещена с процессом производства - не требует дополнительного процесса нанесения печати, наклеивания этикетки и др.

· Два одновременных действия обеспечивают быструю поставку изделий

· Избавляют от складирования, немедленная доставка – никакого складирования (сокращают площадь складирования на 50%, складирование только готового продукта).

· Сокращают цикл и повышают производительность на 60%.

· Никакого вреда для окружающей среды.

· Совершенство печати могло бы поспорить с высококачественными фотографиями высокого разрешения; цвета на контейнерах не блекнут. (Качество фотографий высокого разрешения + никаких поблекших цветов)

· Одновременное совершение двух действий – как следствие, сокращение труда и стоимости.

· Более короткий производственный цикл – увеличение количества продукции на 55 %.

· Хорошие свойства печати – аккуратный внешний вид

· Меры против контрафакции

· Упаковка может быть повторна переработана

· Повреждения, царапины, действие окружающей среды не испортят Внешний вид. Упаковка сохранит целостность и останется красивой.

· Превосходный товарный внешний вид изделия

· Является одним целым - этикетка не отслаивается

· Ваш продукт будет ярким, инновационным и следовательно самым заметным на полках.

· Сокращение производственных мощностей.

Видео