Шестерни из полиамида

Замена традиционных материалов на пластмассы в качестве основы для деталей обладает массой преимуществ.

Шестерни из полиамида — это:

  • уменьшение износа сопряженных деталей на порядки;
  • значительное увеличение межремонтных интервалов для техники;
  • понижение шума при работе оборудования;
  • снижение веса деталей по сравнению с металлическими аналогами в разы;
  • легкость механической обработки;
  • возможность заменить в некоторых узлах ГСМ на проточную воду.


3212.png


Всеми этими преимуществами полиамидные изделия обязаны базовым свойствам пластмасс, таким как небольшая плотность в сочетании с отличной прочностью, высокий уровень бензо- и маслостойкости, малый коэффициент трения, хорошее сопротивление к нагрузкам ударного типа, а также приличные диэлектрические показатели.

На практике шестерни из полиамида намного лучше справляются с ударными динамическими нагрузками, «адсорбируя» их; кроме того, они намного лучше адаптированы к работе в условиях сильной запыленности. При определенных режимах работы (давление менее 10 кг/см2, скорость менее 1 м/с) такие шестеренки могут использоваться вообще без смазки.

Условия эксплуатации полиамидных шестерней:

  • наибольшая возможная удельная нагрузка — до 50 МПа;
  • предельная скорость скольжения — до 10 м/с;
  • диапазон температур эксплуатации — от -50 до +150 °С.

В настоящее время разработан более популярный и технологичный материал — полиацеталь. Это вещество отличается высокой ударопрочностью, эластичностью и устойчивостью к деформациям. Шестерни из ПОМ рассчитаны на нагрузку в динамике и пригодны к длительной эксплуатации. Устойчивость к температурным воздействиям позволяет изготавливать из них детали автомобильной электрики, корпуса аккумуляторов, выключатели и прочее. Это вещество надежно и безопасно для человека.


Автор статьи - Ваш эксперт Алексей Сюкрин 


Вы можете узнать больше о ПОМ и выбрать марку в каталоге

Для получения подробной информации, Вы можете задать вопросы нашему эксперту Вадиму Луневу (rusplast@rusplast.com) или связаться с нами по тел.: +7 495 134 33 14 


Также компания Руспласт предлагает:


Опубликовано: 25.12.2014
Смотрите также:
13 июля Кейс-стади АБС: выбор пластмассы для диспенсеров с мылом, туалетной бумагой
Задача: найти оптимальный по цене и качеству прозрачный пластик для потребительских товаров в таких применениях, как контейнеры для жидкого мыла, диспенсеров для туалетной бумаги и т.п. в общественных местах...
Читать далее
29 января Наши решения. Подрулевой блок переключателей (multi-functional switch). Полиацеталь (POM) KEPITAL
Задача. Обеспечить плавность и точность переключения рычагов подрулевого блока переключателей.
Решение. Полиацеталь (POM) марок KEPITAL F20-03 ВВК, KEPITAL ТХ-31.
Читать далее
10 октября Новый гибридный процесс формования и инновации в области разработки материалов компании VICTREX
9 октября 2014 г. компания Victrex разработала новый полимер на основе полиакрилэфиркетона (ПАЭК) и инновационную гибридную технологию формования. Новые разработки позволяют инженерам выполнять многослойное формование на основе ПАЭК-композита армированных стекловолокном материалов VICTREX® PEEK, которые отливаются под давлением.
Читать далее
25 июня Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий. 
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.

Читать далее