АБС против ударопрочного полистирола в производстве «Белой техники» (12100 просмотров)

• уменьшить толщину стенки,
• снизить хрупкость,
• повысить блеск,
• увеличить производительность,  

    Кроме этого, жесткая конкуренция на рынке производителей «Белой техники» толкает клиентов к поиску более доступных и высококачественных альтернативных материалов. При этом цены на HIPS продолжают идти вверх.  

       Решение

         Экструзионные марки АБС компании Chi Mei Corp.Polylac PA – 747F созданы для высокопроизводительного вакуум термоформования тонкостенных изделий с высоким качеством поверхности.

         На рынке производителей экструзионных марок АБС представлены марки с хорошими видовыми характеристиками по сравнению с ударопрочным полистиролом, но они не могут заменить применяемый полистирол из-за его низкой стоимости.

         Принимая во внимание требования клиентов, производящих «Белую технику», компания РУСПЛАСТ предлагает марку экструзионного АБС компании Chi Mei Corp. Polylac PA – 747F.

         Компания Chi Mei Corp. является лидером в производстве АБС пластиков в мире, с объемом производства более 2,2 млн. тонн в год. Постоянные инновации в разработке новых марок позволяют предлагать ультрасовременные решения, в том числе и для производителей холодильников.

         Polylac PA – 747F обладает лучшими свойствами в сегменте экструзионных марок АБС и позволяет получать изделия высокого качества с минимальной толщиной стенки при вакуумном термоформовании, чем HIPS и другие АБС пластики.

Преимущества Polylac® PA – 747F по сравнению с ударопрочным полистиролом (HIPS):

- Возможность получения более тонкого листа для вакуумного термоформования, который на 20-30 % тоньше, чем HIPS

- Снижение веса листа на 20-30 %

- На 5-10 % выше производительность оборудования при формовании

- На 25 % выше блеск

- Высокий модуль упругости и ударопрочность

- Стойкость к царапанью

- Превосходная химическая стойкость, легко моется, стоек к бытовой химии

- АБС Polylac® безопасен и соответствует мировому уровню качества

- Позволяет эффективно снизить процент брака при изготовлении деталей холодильника

- Технические эксперты компаний РУСПЛАСТ и Chi Mei Corp. Всегда предложат оптимальные режимы переработки экструзии листа и получения качественных изделий вакуумным термоформованием

• Возможность получения более тонкого листа для вакуумного термоформования, который на 20-30 % тоньше, чем HIPS
• Снижение веса листа на 20-30 %
• На 5-10 % выше производительность оборудования при формовании
• На 25 % выше блеск
• Высокий модуль упругости и ударопрочность
• Стойкость к царапанью
• Превосходная химическая стойкость, легко моется, стоек к бытовой химии
• АБС Polylac® безопасен и соответствует мировому уровню качества
• Позволяет эффективно снизить процент брака при изготовлении деталей холодильника
• Технические эксперты компаний РУСПЛАСТ и Chi Mei Corp. Всегда предложат оптимальные режимы переработки экструзии листа и получения качественных изделий вакуумным термоформованием

• Отличная перерабатываемость и стабильность при экструзии листа
• Получение превосходной тонкой стенки при вакуумном термоформовании
• Лист на 20 - 30% тоньше, чем из ударопрочного полистирола
• Высокий глянец позволяет расширить эстетические возможности изделий, блеск выше на 25%, чем у HIPS
• Высокая химическая стойкость, гарантирует долгий срок службы изделия и сохранения его свойств