ПЭЭК, наполенный 30% углеволокна. Гранулы для литья под давлением. Очень быстрая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный
Функции
Изделия со сложной геометрией, с тонкими пересекающимися секциями или большой длиной потока. Изделия, где требуется высокая прочность в статических и динамических системах. Отличная износостойкость, низкий коэффициент трения, низкий коэффициент термического расширения. Марка устойчива к химически агрессивным средам
Упаковка
Картонные коробки по 25 кг. Меньшее количество - по запросу
Хранение
Хранить в чистом сухом помещении, не открывать упаковку во избежание попадания пыли в продукт, что впоследствии может привести к дефектам покрытия
Классификация
Угленаполненные
Механические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 175°C, МПа
110
Относительное удлинение при растяжении
ISO 527
Разрыв, 23°C, %
1,3
Модуль прочности
ISO 527
23°C, ГПа
27
Напряжение при изгибе
ISO 178
23°C, МПа
360
Модуль упругости при изгибе
ISO 178
23°C, ГПа
24
Прочность при сжатии
ISO 604
23°C, МПа
300
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1eA; ISO 179/1U
С надрезом, 23°C, кДж/м2; Без надреза, 23°C, кДж/м2
6; 45
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/A; ISO 180/U
С надрезом, 23°C, кДж/м2; Без надреза, 23°C, кДж/м2
6,5; 40
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 23°C, МПа
260
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 125°C, МПа
180
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 275°C, МПа
65
Напряжение при изгибе
ISO 178
125°C, МПа
250
Напряжение при изгибе
ISO 178
175°C, МПа
120
Напряжение при изгибе
ISO 178
275°C, Мпа
60
Прочность при сжатии
ISO 604
120°C, МПа
200
Прочность при сжатии
ISO 604
200°C, МПа
70
Основные свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Текучесть. Вязкость расплава
ISO 11443
при 400 °C; Па·с
260 (при 400 °C)
Тепловые свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Точка плавления
DSC
°C
343
Температура стеклования
DSC
°C
143
Удельная теплоемкость
DSC
23ºC, кДж/кгˉ¹°Cˉ¹
1,8
Коэффициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˂ Tg, ppm/K-1
5
Коэффициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˂ Tg, ppm/K-1
40
Коэффициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˃ Tg, ppm/K-1
5
Коэффициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˃ Tg, ppm/K-1
90
Температура тепловой деформации
ISO 75-f
1.8 Mпа; оС
342
Удельная теплопроводность
ISO 22007-4
23ºC, Вт/м*K
0,95
Физические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Плотность
ISO 1183
гр/см3
1,4
Твердость по Шор Д
ISO 868
23ºC
88
Поглощение воды (3,2 мм толщина пластинки)
ISO 62-1
24ч, 23°C, %
0,04
Водопоглощение (погружением)
ISO 62-1
Баланс, 23°C, %
0,3
Электрические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Объемное сопротивление
IEC 60093
23°C, Ω см
10*5
Токсичность свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость материала
EC 60695-2-12
толщина 2мм, ºC
960
Индекс токсичности
NES 713
содержание СО
0.05
Индекс токсичности
NES 713
содержание СО2
0.12
Индекс токсичности
NES 713
общее содержание газов
0.17
Переработка свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Температура сушки, время
-
-
150°C / 3 часа или 120°C / 5 часов
Температурные режимы переработки
-
-
360 / 365 / 370 / 375 / 380°C (Сопло)
Температура в зоне загрузки
-
-
Не более 100°C
Температура формы
-
-
170°C - 200°C (макс 250°C)
Канал
-
-
Головка / сопло >3мм, коллектор >3.5мм
Литник
-
-
>2мм или 0.5 *толщина детали
Спиральный поток
-
1 мм толщина; 3 мм толщина
130 (380°C сопло, 190°C форма); -
Усадка
-
Продольная, %
0,1 (380°C сопло, 190°C форма)
Усадка
-
Поперечная, %
0,5 (380°C сопло, 190°C форма)
Перечень документации и сертификатов для продукта:
