Новый гибридный процесс формования и инновации в области разработки материалов компании VICTREX

9 октября 2014 г. компания Victrex разработала новый полимер на основе полиакрилэфиркетона (ПАЭК) и инновационную гибридную технологию формования. Новые разработки позволяют инженерам выполнять многослойное формование на основе ПАЭК-композита армированных стекловолокном материалов VICTREX® PEEK, которые отливаются под давлением.
Это достижение в области полимеров позволяет инженерам конструировать более прочные и экономичные компоненты, которые на 60% легче обычных систем их металла и термореактивных пластиков.
Благодаря совместной работе компания Victrex и корпорация Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation спроектировали кронштейн аэрокосмического назначения с применением нового полимера в технологии, учитывая в качестве основного фактора ответственные условия эксплуатации под высокой нагрузкой.
Компания Victrex продемонстрирует свои новейшие решения для аэрокосмической отрасли на выставке Airrcaft Interiors Expo 14-16 октября 2014г. в Сиэтле, штат Вашингтон, и на выставке Fakuma 14-18 октября в Фридрихсхафене, Германия, а также выступит с докладом по гибридному формованию на конференции ITHEC 27-28 октября 2014г. в Бремене, Германия.
В области разработки технологий для аэрокосмической промышленности наблюдается существенный прогресс не только с точки зрения материалов, но и с точки зрения технологических процессов. Инженерам требуются легкие, сложные и недорогие детали, обладающие более высокой технологичностью и улучшенными механическими свойствами. Такое сочетание может быть достигнуто благодаря применению процесса гибридного формования.
Компания Victrex, мировой лидер инноваций в области решений на базе ПАЭК-полимеров, установила сотрудничество с корпорацией Tri-Mack Plastics Manufacturing Corp., широко известную своими технологиями формования высокотемпературных термопластичных смол и композитов для аэрокосмического сектора, с целью создания уникальных конструктивных решений для летательных аппаратов.

Hybrid Moulded PAEK bracket (C)Tri-Mack Plastics Manufacturing Corp.jpg

Теперь изготовление кронштейнов аэрокосмического назначения занимает считанные минуты, а не часы
В коммерческих воздушных судах от кокпита до хвоста используются тысячи кронштейнов. Все эти кронштейны в конструкции самолета существенно влияют на его массу, особенно если они изготавливаются из металла. Кронштейн из композита на основе ПАЭК VICTREX® с гибридным формованием может обеспечивать экономию массы до 60% в сравнении с нержавеющей сталью и титаном, в то же время обладая эквивалентными или лучшими механическими свойствами, такими как прочность, жесткость и усталостная выносливость. «Эти технологии предоставляют инженерам возможность проектирования более легких, прочных и экономичных решений, таких как новый кронштейн, — отмечает Тим Герр, директор отделения стратегических решений для аэрокосмической отрасли компании Victrex. — Это преимущество по сравнению с металлами и термореактивными композитами является результатом нашей приверженности развитию будущего полетов», — считает он.
Корпорация Tri-Mack и компания Victrex поддерживают долгосрочные отношения в области разработки высокоэффективных компонентов для аэрокосмической отрасли с применением полимеров на основе ПАЭК. «Располагая существенным опытом в данной отрасли, мы с нетерпением ожидали возможности использовать новый полимер и новый технологический процесс для разработки инновационного изделия, — говорит Том Нит, директор по продажам и маркетингу корпорации Tri-Mack. — Конструкторская гибкость этих материалов в сочетании с технической поддержкой компании Victrex позволили нам спроектировать и изготовить кронштейн из ПАЭК, время производства которого составляет считанные минуты, а не часы, которые бы потребовались для изготовления эквивалентной детали из металла или термореактивного материала», — добавляет он. Такое повышение производственной эффективности приводит к сокращению технологического времени, уменьшению потребности в энергии и сокращению объема отходов для корпорации Tri-Mack. Эти преимущества в сочетании с устранением некоторых технологических этапов, таких как уплотнение по периметру и рентгенодефектоскопический контроль, помогают снизить полную себестоимость детали.

Экономия массы, времени и затрат, простирающаяся за пределы аэрокосмической отрасли
Преимущества не ограничиваются лишь конструкциями аэрокосмической техники. Общие механические свойства, экономия массы и повышение технологичности создают предпосылки для перехода на качественно новый уровень как в автомобилестроении, энергетике, так и в производстве бытовой электронной техники.


О корпорации Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation
Корпорация Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation — инновационная проектная и производственная компания, специализирующаяся в области жаростойких термопластиков и термопластичных композитных материалов. На протяжении 40 лет заказчики полагаются на корпорацию Tri-Mack в вопросах определения оптимального материала, проектирования деталей и процесса производства для своих наиболее ответственных эксплуатационных условий. Опыт проектной работы, новейшие технологии и приверженность качеству позволяют корпорации Tri-Mack оказывать поддержку проектам от исходной концепции до коммерческого производства. Среди производственных возможностей корпорации Tri-Mack — автоматизированная обработка композитов, литье под давлением, изготовление оснастки, многокоординатная обработка, склейка и сборка. Корпорация Tri-Mack, сертифицированная по стандартам ISO 9001:2008 и AS9100, обслуживает потребности отраслей аэрокосмической техники, промышленного оборудования, перерабатывающей промышленности и медицины.  

Сведения компании Victrex
Имеющая штаб-квартиру в Великобритании компания Victrex является мировым лидером разработки инновационных решений в области полимерных систем, таких как VICTREX® PEEK, покрытие VICOTE®, пленка APTIV® и трубы VICTREX Pipes™. Эти материалы используются на самых различных рынках и предлагают исключительное сочетание свойств, помогающих изготовителям оборудования, проектировщикам и специалистам по обработке выходить на новые уровни экономии средств, добиваться более высокого качества и результатов. Все производство материалов Victrex соответствует требованиям стандарта качества ISO 9001:2008. Система управления охраной окружающей среды на британском производственном предприятии Victrex также сертифицирована по стандарту ISO 14001:2004. Этот сертификат охватывает полный производственный цикл для гранул из полимера VICTREX PAEK, состоящих из полимеров и наполнителей, от изготовления гранул до отправки заказчику.

VICTREX® является зарегистрированным товарным знаком компании Victrex Manufacturing Limited. VICTREX Pipes™ является зарегистрированным товарным знаком компании Victrex Manufacturing Limited. PEEK-ESD™, HT™, ST™ и WG™ являются товарными знаками компании Victrex plc. VICOTE® и APTIV® являются зарегистрированными товарными знаками компании Victrex plc.

Авторы статьи - эксперты компании Руспласт

Компания Руспласт является эксклюзивным дистрибьютором PEEK Victrex в России и СНГ.

По всем вопросам звоните: +7 (495) 134 33 14, пишите: rusplast@rusplast.com






Опубликовано: 10.10.2014
Смотрите также:
24 марта Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Читать далее
23 марта Полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK в суперконструкционных сепараторах шарикоподшипников SKF
SKF Group является ведущим производителем вращающихся шарикоподшипников, уплотнительных колец, мехатроники, смазывающих и обслуживающих систем. Материалы, из которых изготавливаются вращающиеся элементы шарикоподшипников, гарантируют их высокую работоспособность и надёжность.

Читать далее
23 ноября Полимер PEEK VICTREX® превышает требования стандарта NORSOK M710
PEEK VICTREX® демонстрирует отличные результаты в самых жестких условиях, характерных для нефтегазовой отрасли
Читать далее
13 ноября VICTREX® PEEK: нет загрязнению и изменению вкуса продуктов!
Новая стеклонаполненная марка VICTREX® PEEK – альтернатива долговечным материалам, контактирующим с пищей
Читать далее