Полиэфирэфиркетон (PEEK) Victrex 450CA30
Угленаполненные
| Марка | 450CA30 |
| Бренд (производитель) | Victrex |
| Особенности | ПЭЭК, наполненный 30% углеволокна. Гранулы для литья под давлением и экструзии. Стандартная текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищей. |
| Области применения | Изделия с повышенной прочностью и жесткостью в статичных и динамичных системах(узлах). Данная марка имеет отличную износостойкость, низкий коэффициент трения, низкий коэффициент теплового расширения, а также химическую стойкость к агрессивным средам. |
| Классификация | Угленаполненные |
Механические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 23°C, Мпа | 260 |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 125°C, Мпа | 160 |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 175°C, Мпа | 85 |
| Предел прочности | ISO 527 | Разрыв, 275°C, Мпа | 50 |
| Относительное удлинение при растяжении | ISO 527 | Разрыв, 23°C, Мпа | 1,7 |
| Модуль прочности | ISO 527 | 23°C, Гпа | 25 |
| Напряжение на изгибе | ISO 178 | 23°C, Мпа | 380 |
| Напряжение на изгибе | ISO 178 | 125°C, Мпа | 250 |
| Напряжение на изгибе | ISO 178 | 175°C, Мпа | 120 |
| Напряжение на изгибе | ISO 178 | 275°C, Мпа | 60 |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 23°C, Гпа | 23 |
| Прочность при сжатии | ISO 604 | 23°C, Мпа | 300 |
| Прочность при сжатии | ISO 604 | 120°C, Мпа | 200 |
| Прочность при сжатии | ISO 604 | 200°C, Мпа | 70 |
| Ударная вязкость по методу Шарпи | ISO 179/1eA | С надрезом, 23°C, кДж/м2 | 7 |
| Ударная вязкость по методу Шарпи | ISO 179/1U | Без надреза, 23°C, кДж/м2 | 45 |
| Ударная вязкость по методу Изод | ISO 180/A | С надрезом, 23°C, кДж/м2 | 9,5 |
| Ударная вязкость по методу Изод | ISO 180/U | Без надреза, 23°C, кДж/м2 | 45 |
Термические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Точка плавления | ISO 11357 | °C | 343 |
| Температура стеклования | ISO 11357 | Начало, °C | 143 |
| Удельная теплоемкость | DSC | 23ºC, кДж/кгˉ¹°Cˉ¹ | 1,8 |
| Коэфициент теплового расширения | ISO 11359 | параллельно с потоком, ниже Tg, ppm/K | 5 |
| Коэфициент теплового расширения | ISO 11359 | в среднем, ниже Tg, ppm/K | 40 |
| Коэфициент теплового расширения | ISO 11359 | параллельно с потоком, выше Tg, ppm/K | 6 |
| Коэфициент теплового расширения | ISO 11359 | в среднем, выше Tg, ppm/K | 100 |
| Температура тепловой деформации | ISO 75-f | 1.8 Mпа | 336 |
| Удельная теплопроводность | ISO 22007-4 | 23ºC, Вт/м*K | 0,95 |
| Относительный теплопроводный индекс | UL 746B | Механический без удара, °C | 240 |
| Относительный теплопроводный индекс | UL 746B | Механический с ударом, °C | 200 |
| Относительный теплопроводный индекс | UL 746B | Электрический, °C | - |
Электрические свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Объемное сопротивление | ASTM D4496 | 23°C, 1В, Ω см | 105 |
Основные свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Плотность | ISO 1183 | кристаллический, гр/см | 1,4 |
| Твердость по Шор Д | ISO 868 | 23ºC | 88 |
| Поглощение воды (3,2мм толщина пластинки) | ISO 62-1 | 24ч, 23°C, % | 0,04 |
| Поглощение воды (погружением) | ISO 62-1 | Баланс, 23°C, % | 0,3 |
| Вязкость расплава | ISO 11443 | 400°C, Па·с | 675 |
Токсичность свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость | IEC 60695-2-12 | толщина 2мм, ºC | 960 |
| Индекс токсичности | NES 713 | содержание СО | 0,05 |
| Индекс токсичности | NES 713 | содержание СО2 | 0,12 |
| Индекс токсичности | NES 713 | общее содержание газов | 0,17 |
Переработка свойства |
| Свойства | Метод испытания (ASTM) | Ед. измерения | Показатель |
| Температура сушки, время | - | - | 150 °C /3ч или 120 °C /5 ч |
| Температурные режимы переработки | - | - | 375 /380 /385 /390 /395 °C (Сопло) |
| Температура в зоне загрузки | - | - | Не более 100 °C |
| Температура формы | - | - | 180°C-210°C (Макс 250°C) |
| Канал | - | - | Головка / сопло > 3мм, коллектор> 3,5 мм |
| Литник | - | - | > 2мм или 0,5 * толщины детали |
| Спиральный поток | - | 395°C на сопле, 200°C форма, 1 мм толщина | 75 |
| Усадка | - | 395°C на сопле, 200°C форма, продольная, % | 0,1 |
| Усадка | - | 395°C на сопле, 200°C форма, поперечная, % | 0,5 |
| Спиральный поток | - | 395°C на сопле, 200°C форма, 3 мм толщина | 330 |
Перечень документации и сертификатов для продукта:
Контакты менеджеров
Статьи о продукте
Наши решения: VICTREX PAEK для разъемов и коннекторов
VICTREX PAEK успешно заменяет металлы, традиционные композиционные материалы и другие пластмассы в различных областях применения, поскольку VICTREX является исключительно прочным, инертным и по своей природе огнезащитным материалом, позволяет без проблем изготавливать различные герметичные элементы.
VICTREX® PEEK представляет надёжное, долговечное и экономически выгодное решение для планшетных зажимов рентгена
При частом использовании медицинское оборудование не выдерживает постоянный износ. Проводные и кабельные соединения в медицинском оборудовании требуют такой уровень износостойкости, при котором многократное применение не станет проблемой. VICTREX PEEK применяется много лет в медицинском оборудовании в больницах и лабораториях по всему миру. VICTREX PEEK упрощает производство долговечных, надежных и прочных продуктов, которые доказали свою ценность в течение длительных периодов продолжительного использования.
Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Похожие товары
| Типы | Бренд | Марка | Класс | Осн. свойства | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 90G | Ненаполненные | Ненаполненный ПЭЭК. Гранулы глубокой очистки для литья под давлением. Высокая текучесть. Пригоден для контакта с пищевыми продуктами, FDA совместим. Цвет натуральный / бежевый. | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 90CA30 | Угленаполненные | ПЭЭК, наполенный 30% углеволокна. Гранулы для литья под давлением. Очень быстрая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 150CA30 | Угленаполненные | ПЭЭК, на 30% угленаполненный. Гранулы для литья под давлением. Быстрая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный | |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK) | Victrex | 650CA30 | Угленаполненные | Высокоэффективный термопластичный материал, на 30 % стеклонаполненный Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Полукристаллический. Гранулы для литья под давлением и экструзии. Низкая текучесть. Соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами. Цвет черный |