Идеальные материалы для уплотнений: KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E).
Задача. Обеспечить уплотнение, герметичность, стойкость к агрессивным жидкостям при высоких и низких температурах.
Со всеми вопросами, связанными с данными материалами:
звоните: +7 495 134 33 14
пишите: rusplast@rusplast.com
Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.
Требования. Высокотехнологичные полимеры KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E) применяются экспертами гидро- и пневмооборудования в качестве материалов для уплотнений в насосах, гидроцилиндрах, трубопроводах, компрессионных фитингах, шаровых кранах и т. д. Эти полимерные материалы показывают такие преимущества как:
• высокая прочность при сжатии
• стойкость к агрессивным средам и даже к соленой воде
• высокая устойчивость к температурам от -60 до +100 ° C
Благодаря хорошей перерабатываемости, высокой текучести KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E) обеспечивают более низкие напряжения, хорошую эластичность, низкую остаточную деформацию в уплотняющих кольцах. Изделия в качестве промышленных прокладок из полиацеталей и полиэфирных термоэластопластов отлично работают в жестких условиях повышенного трения, статических и динамических нагрузках. Также эти полимеры обладают низким водпоглощением и выской размерной стабильностью. А низкая разница между продольной и поперечной усадками обеспечивает высокую точность посадки, минимальные зазоры для различных видов уплотнительных, стопорных колец, элементов направляющих, контактирующих с металлами и другими полимерами.
Для уплотнительных колец и направляющих высокотехнологичного оборудования рекомендуются марки антифрикционного, износостойкого полимерного материала KEPITAL:
В качестве эластичного материала применяется полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL следующих марок:
KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E) — качественная альтернатива резинам и полиуретанам и лучшее решение для вашего уплотнения!
Автор статьи - эксперт Алексей Сюкрин.
звоните: +7 495 134 33 14
пишите: rusplast@rusplast.com
|
Также компания Руспласт предлагает:
|
Опубликовано: 21.04.2014
Смотрите также:
10 июля
Наши решения: Металлодетектор (Metal Detector) из АБС-пластика Polylac
Задача. Выбрать надежный ударопрочный и термостойкий пластик в соответствии с нормами пожарной безопасности и электромагнитной совместимости.
Решение. АБС-пластик (ABS) Polylac.
Читать далее
Решение. АБС-пластик (ABS) Polylac.
4 декабря
Наши решения. Крыльчатка водяного насоса. Полифениленсульфид PPS GM 65
Задача. Заменить чугун, сократить затраты на изготовление крыльчаток, увеличить срок их эксплуатации.
Решение. Полифениленсульфид PPS GM 65.
Читать далее
Решение. Полифениленсульфид PPS GM 65.
12 февраля
Наши решения. Кронштейн бампера (bumper bracket). Полиацеталь (POM) KEPITAL
Задача. Обеспечить жесткость и надежность крепления бампера, сохранность элементов кузова при ударе. Замена ПА 66 ударопрочного, стеклонаполненного.
Решение. Полиацеталь (POM) марки KEPITAL F20-03 ВВК.
Читать далее
Решение. Полиацеталь (POM) марки KEPITAL F20-03 ВВК.
3 сентября
Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).