Полимер ПЭЭК Victrex марки 90HMF40 прошел тесты Аэробуса для легких по весу деталей самолетов
Западный Коншохокен, штат Пенсильвания, США (25 июня 2013) - Victrex компания, которая является ведущим в мире производителем полимеров ПЭЭК, объявила сегодня о том, что марка Victrex® PEEK 90HMF40 успешно прошла тесты Аэробуса, ведущего производителя самолетов. Сотрудничество по целой системе снабжения от поставщика сырья к изготовителю изделий – это ключевой фактор, особенно, учитывая, что аэрокосмическая промышленность продолжает фокусироваться на замене металла пластиком для уменьшения веса самолетов.
Термопластик, протестированный Аэробусом, - это высоко текучий, легкий в переработке материал, который легко использовать в изделиях в высоким модулем. Это дает преимущество инженерам в конструировании деталей, которые с соответствующей жесткостью и прочностью дают возможность уменьшить до 70 % вес, по сравнению с традиционными металлами, используемыми в аэрокосмической промышленности, например, сталь, титан и алюминий. «Victrex стремится работать со своими клиентами на всех уровнях, чтобы развивать и продвигать технологии в самых жестких условиях», - говорит Гаральд Хеддерик, менеджер по стратегическому маркетингу в компании Victrex. – «Уменьшение веса хотя бы на 45 килограмм приведет к экономии 10000 долларов в год на топливных расходах для одного большого самолета. Нас вдохновляют возможности, которые может дать ПЭЭК Victrex марки 90HMF40 авиалиниям для экономии топлива», - объяснил Хеддерик. Несмотря на то, что стандартные ненаполненные, наполненные стекло- и угле волокном марки ПЭЭК Victrex применяются в отдельных случаях уже более 25 лет, они не могут обеспечить те преимущества, которые есть у ПЭЭК Victrex марки 90HMF40. Высокомодульные полимеры увеличивают до 100 раз усталостную прочность и на 20 % - жесткость и прочность по сравнению с алюминием 7075-Т6 в тех же условиях. Эти отличные механические свойства, стойкость при различных температурах и долговечность в агрессивных химических средах позволяют полимерам ПЭЭК Victrex оставаться удачным выбором для аэрокосмической промышленности.
Термопластик, протестированный Аэробусом, - это высоко текучий, легкий в переработке материал, который легко использовать в изделиях в высоким модулем. Это дает преимущество инженерам в конструировании деталей, которые с соответствующей жесткостью и прочностью дают возможность уменьшить до 70 % вес, по сравнению с традиционными металлами, используемыми в аэрокосмической промышленности, например, сталь, титан и алюминий. «Victrex стремится работать со своими клиентами на всех уровнях, чтобы развивать и продвигать технологии в самых жестких условиях», - говорит Гаральд Хеддерик, менеджер по стратегическому маркетингу в компании Victrex. – «Уменьшение веса хотя бы на 45 килограмм приведет к экономии 10000 долларов в год на топливных расходах для одного большого самолета. Нас вдохновляют возможности, которые может дать ПЭЭК Victrex марки 90HMF40 авиалиниям для экономии топлива», - объяснил Хеддерик. Несмотря на то, что стандартные ненаполненные, наполненные стекло- и угле волокном марки ПЭЭК Victrex применяются в отдельных случаях уже более 25 лет, они не могут обеспечить те преимущества, которые есть у ПЭЭК Victrex марки 90HMF40. Высокомодульные полимеры увеличивают до 100 раз усталостную прочность и на 20 % - жесткость и прочность по сравнению с алюминием 7075-Т6 в тех же условиях. Эти отличные механические свойства, стойкость при различных температурах и долговечность в агрессивных химических средах позволяют полимерам ПЭЭК Victrex оставаться удачным выбором для аэрокосмической промышленности.
По всем вопросам звоните : +7 495 134-33-14, пишите: rusplast@rusplast.com
Также компания Руспласт предлагает и другие продукты:
- Смолы
- Каучуки
- Силиконы
Опубликовано: 21.11.2024
Смотрите также:
17 марта
Игольчатые подшипники с покрытиями VICOTE® вне конкуренции
Читать далее
Покрытия VICOTE на основе полиэфирэфиркетона VICTREX® PEEK намного превосходят предыдущие материалы для покрытий игольчатых подшипников – такие как медь и серебро – в отношении производительности и срока службы.
2 ноября
Замена металла: подпятники из PEEK VICTREX - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
Читать далее
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
29 августа
Для повышения надежности электрических разъемов, предназначенных для глубинного и подводного использования, OneSubsea выбирает полимер VICTREX PEEK
Читать далее
В продуктовой линейке высокоэффективных разъемов Diamould для подводного и внутрискважинного применения широко используется полимер VICTREX® PEEK. Этот высококачественный термопластик, доказавший свои высокие эксплуатационные характеристики в агрессивных средах, делает разъемы пригодными для
15 октября
Полимерные материалы Victrex PEEK в автомобильной отрасли
VICTREX PEEK уже работает во многих автомобильных узлах, как напр. поршневые узлы, приводные механизмы, тормозные системы и климатические системы. Теперь Victrex предлагает также пленочные и порошковые покрытия для различных приложений, при которых нужна исключительная износостойкость и прочность на истирание.
Читать далее