Износостойкий пластик

Износостойкость — характеристика материала, демонстрирующая его сопротивление износу при различных условиях эксплуатации; при этом учитывается как скорость, так и интенсивность изнашивающих нагрузок.

Стойкость к износу определяется рядом факторов:

• структура материала;
• состав материала;
• базовые параметры твердости и шероховатости;
• предполагаемые и реальные условия эксплуатации.

Износостойкий пластик изначально обладает хорошей сопротивляемостью физическим повреждениям, во многих случаях значительно превышая аналогичные параметры у стальных изделий.

Зачастую для достижения требуемого уровня приходится идти на дополнительные меры, например, использование дополнительного износостойкого покрытия. Это позволяет серьезно улучшить эксплуатационные качества, но усложняет производство, повышает стоимость готового продукта.

Износостойкий пластик находит активное применение и в машиностроении. В частности, шестерни из полиамидов приобретают все большую популярность, заменяя стальные аналоги во многих технических узлах, предполагающих высокий износ задействованных деталей за счет постоянной нагрузки.

В нашем ассортименте представлены такие виды износостойкого пластика как:

• полибутилентерефталат (пбт);
• полиацеталь;
• особо прочные виды АБС.

Полибутилентерефталат применяется для деталей автомобильной электрики. А также приводов, выключателей, контейнеров подушки безопасности и других деталей. Он хорошо переносит высокие температуры. Устойчив при длительной экспуатации. В сплавах используется для изготовления промышленных сушилок и фенов.

Полиацеталь или полиформальдегид служит для изготовления особо прочных пленок. В сплавах повышает полимерные свойства вещества — эластичность, устойчивость к растворению. Применяется в промышленности для изготовления втулок, смазок, арматуры. В изготовлении бытовой техники становится основой для изготовления подшипников, эластичных вкладок, устойчивых к деформации корпусов. Эластичные свойства вещества здесь сочетаются с высокой прочностью на разрыв, что обеспечивает длительную эксплуатацию деталей.

Износостойкие виды АБС-пластика также нашли применение в автопроме. С их помощью отливают крупные детали: корпуса коробки передач, аккумуляторы, приборные панели. Основными свойствами вещества здесь являются повышенная прочность к деформациям, ударам, высокий диапазон температур эксплуатации (от –40 до +90°С), устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ (кислот, щелочей). При этом детали, выполненные из АБС-пластика, не являются токсичными для человека, они прочны и надежны.

По всем вопросам обращайтесь к нашему эксперту     Вадиму Луневу:     звоните: +7 495 134 33 14     пишите: sale5@rusplast.com