Интегрированные петли из инженерных пластиков.
|
Различные конструкции встроенной петли (шарнира) используются для многих разнообразных применений, их объединяет принцип, который зависит от таких свойств пластмасс, как:
Количество изгибов, которые может выдержать встроенный шарнир, варьируется от одного до нескольких миллионов в зависимости от требований к изделию.
Интегрированные цельные петли не имеют взаимно скользящих, трущихся поверхностей. Таким образом, они не подвержены износу с низким внутренним трением. Их недостатками являются, ограниченная способность соединения из-за малой толщины стенки петли и общая для всех полимеров зависимость механических свойств от времени и температуры. Поэтому важно на этапе конструирования изделия правильно выбрать полимер, их которого будет сделано изделие.
Как пример, в каталоге «Интегрированные петли из инженерных пластиков» приведены примеры и расчеты таких соединений из различных полимеров. Например, Полиацеталь (ПОМ) HOSTAFORM, Полипропилен (ПП). Примеры применения:
1. Защелка для крепления парника теплицы 2. Корпус коробки для кассеты 3. Корпус кофеварки 4. Корпус фильтра стиральной машины 5. Карданное крепление станка 6. Трансмиссионная головка электробритвы 7. Коробка для швейной фурнитуры
Используя такую конструкцию соединения интегрированной петлей, конечный производитель получает следующие выгоды:
Компания Руспласт предлагает широкую линейку конструкционных пластмасс:
Полиацеталь (ПОМ) – HOSTAFORM, MASCON POM, Kepital
Полибутилентерефталат (ПБТ) – Bluestar, MASCON
Термоэластопласт (ТЭП) – MASFLEX, Пибифлекс и др.
Мы готовы ответить на все интересующие вас вопросы Просто позвоните нам! +7 (495) 134-33-14
|
1. Что, кроме повышения или соблюдения срока службы, даст ПОМ Kepital LOF Вашим изделиям;
2. Области применения ПФЛ Кепитал LOF в бытовой технике;
3. Вопросы безопасности применения Kepital LOF.
1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
Korea Enginering Plastics (KEP) разработал уже третье поколение полиацеталей (POM) KEPITAL с низким уровнем выбросов LOF (со слабым запахом и эмиссией формальдегида). KEPITAL LOF четко соответствует действующим стандартам OEM ведущих автопроизводителей.