Антиоксиданты для полимеров: надежная защита от старения
Антиоксиданты — это ключевые добавки, которые вводят в полимерные материалы для предотвращения их окислительной деструкции. Без такой защиты многие полимеры (полиэтилен, полипропилен, АБС-пластик и др.) быстро теряют свои полезные свойства под воздействием кислорода, тепла и света.
Для чего они нужны?
Основная задача антиоксидантов — прерывать цепную реакцию окисления, которая приводит к старению полимера. Этот процесс проявляется в:
- ухудшении механических свойств: материал становится хрупким;
- изменении внешнего вида: появляется желтизна, трещины, помутнение;
- потере эластичности и прочности.
Таким образом, антиоксиданты значительно продлевают срок службы изделий: от упаковки и труб до автомобильных деталей и электроизоляции.
Какие бывают?
Антиоксиданты делят на две основные группы по механизму действия:
Первичные (цепипрерывающие) антиоксиданты: чаще всего это фенолы и ароматические амины. Они взаимодействуют со свободными радикалами, образующимися в полимере, и превращают их в стабильные соединения, останавливая развитие цепи окисления.
Вторичные (превентивные) антиоксиданты: к ним относятся фосфиты и тиоэфиры. Их функция — разлагать гидропероксиды (промежуточные продукты окисления) на неактивные вещества, не позволяя им инициировать новые радикальные реакции.
Часто для достижения синергетического эффекта используют смеси антиоксидантов из обеих групп.
Основные характеристики
При выборе антиоксиданта учитывают ряд критически важных параметров:
- Термостабильность: способность сохранять эффективность при высоких температурах переработки полимера.
- Летучесть: низкая летучесть необходима, чтобы добавка не испарялась из материала во время экструзии или эксплуатации.
- Совместимость: антиоксидант должен хорошо диспергироваться в полимере и не вызывать миграции на поверхность ("выпотевания") или окрашивания.
- Гидролизная стабильность: особенно для фосфитов, которые могут разлагаться при контакте с влагой.
- Нетоксичность: важнейшее требование для полимеров, контактирующих с пищевыми продуктами или медицинскими изделиями.
Грамотный подбор антиоксидантной системы позволяет сохранить качество полимера на всех этапах: от синтеза и переработки до многолетней эксплуатации готового изделия в агрессивных условиях. Это экономически выгодное решение, которое напрямую влияет на надежность и долговечность полимерной продукции.
Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, ПАЭК, PEEK, PAEK) – один из немногих полимеров, требующий осмысления. Его любят обсуждать конструкторы, технологи, материаловеды, сотрудники испытательных стендов и лабораторий. Это как в детстве получить подарок на Новый год: знаешь, что просил в своем письме, но все равно волнуешься перед тем, как разорвать обертку.
Термопластичные эластомеры (TPE) Masflex® широко используются в изделиях для спорта и отдыха, благодаря их мягкости, эластичности и легкому использованию. Клей для мягкой мебели и поролона используется в мебельной промышленности в производстве пружинных матрасов, в производстве офисной мебели. Он служит для приклеивания поролона к поролону, поролона к дереву, поролона к войлоку, поролона к ткани, поролона к металлу и к пластмассе, войлока к войлоку, ткани к ткани.
В наши дни уже давно не обойтись без привычной и знакомой ПЭТ-бутылки, банки и других ёмкостей для жидких и сыпучих продуктов.
Готовое бизнес-предложение от компании «Руспласт» и HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD.