Гидрогенизированные смолы: основные моменты, характеристики и сферы применения — Руспласт

Гидрогенизированные смолы: основные моменты, характеристики и сферы применения

Что такое гидрогенизированные смолы?

Гидрогенизированные смолы — это продукты глубокой химической переработки (гидрогенизации) природных сырьевых материалов. Чаще всего сырьем служат:

  • Канифоль (получаемая из живицы хвойных деревьев, например, сосны).
  • Терпеновые фракции (получаемые при переработке древесной целлюлозы).

Процесс гидрогенизации заключается в обработке сырья водородом при высоких температуре и давлении в присутствии катализатора. В ходе этой реакции происходят ключевые изменения:

  • Насыщение двойных связей: молекулы смолы, которые изначально были ненасыщенными (имели слабые двойные связи), становятся насыщенными. Это кардинально меняет их свойства.
  • Стабилизация: устраняется склонность к окислению и полимеризации под воздействием воздуха, тепла и УФ-излучения.
  • Улучшение характеристик: смола становится более термически стабильной, светлой и химически инертной.

По сути, гидрогенизация превращает нестабильную природную смолу в высококачественный, предсказуемый и стабильный синтетический продукт.

smol-article-big-sep.jpg

Основные характеристики и преимущества

В результате гидрогенизации смолы приобретают набор выдающихся свойств:

Термическая стабильность: Сохраняют свои свойства при высоких температурах (не размягчаются и не разлагаются), что критически важно для процессов горячего плавления (например, в производстве клеев-расплавов).

Светостойкость и устойчивость к окислению: Не желтеют и не темнеют со временем под воздействием ультрафиолета и кислорода. Это ключевое свойство для прозрачных клеев и ламинационных материалов.

Химическая инертность: Устойчивы к воздействию воды, кислот, щелочей и других химикатов. Обеспечивают долговечность и надежность конечного продукта.

Высокая адгезия: Обладают excellentной способностью прилипать к различным поверхностям, включая трудные для склеивания материалы (полипропилен, полиэтилен, металлы, стекло).

Хорошая совместимость: Хорошо смешиваются с широким спектром полимеров, эластомеров, масел и восков, что позволяет модифицировать свойства композиций.

Низкая склонность к кристаллизации: В отличие от своих негидрогенизированных аналогов, остаются аморфными и не выпадают в осадок при хранении.

Цвет: Имеют очень светлый, почти водно-белый цвет, что делает их идеальными для применения там, где важна эстетика.

Области применения гидрогенизированных смол

Благодаря своим уникальным свойствам гидрогенизированные смолы нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:

1. Производство клеев, герметиков и адгезивов

  • Клеи-расплавы: Используются в качестве основного модификатора-прилипателя (тактика) в составах для упаковки, мебельного производства, сборки изделий, гигиенической продукции (подгузники, прокладки).
  • Конструкционные клеи: Придают адгезию к различным субстратам.
  • Контактные клеи и герметики.

2. Лакокрасочная промышленность

  • В качестве модификаторов для улучшения адгезии покрытий к металлам и другим поверхностям.
  • Для придания блеска, твердости и стойкости к царапинам.

3. Производство упаковочных материалов и гибкой полиграфии

Ламинационные клеи: Критически важны для производства многослойных упаковочных материалов (например, для соков, молочных продуктов). Их стабильность и отсутствие запаха гарантируют сохранность вкуса и аромата продукта.

Гибкая упаковка: Используются при производстве пленок и комбинированных материалов.

4. Производство РТИ и шин

Сшивающий агент и пластификатор: Используются в производстве шин и резинотехнических изделий для улучшения процесса вулканизации, усиления адгезии корда к резине и повышения износостойкости.

5. Деревообработка

Производство древесных плит (ДСП, ДВП): Добавляются в связующие составы для улучшения прочности и влагостойкости.

6. Производство строительных материалов

Гидроизоляционные мастики и кровельные материалы: Повышают эластичность, адгезию и долговечность.

7. Полиграфия

Производство красок: Используются для изготовления печатных красок (флексографических, глубокой печати), обеспечивая хорошее закрепление пигмента и адгезию к субстрату.

8. Бытовое применение

Жевательная резинка: Гидрогенизированные эфиры канифоли часто используются в качестве основы (gum base), так как они нетоксичны, не имеют вкуса и запаха и обеспечивают нужную эластичность.

Вывод

Гидрогенизированные смолы — это высокотехнологичные продукты, которые превратили недостатки природных смол (нестабильность, склонность к окислению) в преимущества. Их ключевые свойства — термостабильность, светостойкость и excellentная адгезия — делают их незаменимыми компонентами в ответственных областях, таких как производство упаковки для пищевых продуктов, высококачественных клеев и ламинационных материалов, где долговечность, надежность и отсутствие постороннего запаха являются обязательными требованиями.

Опубликовано: 03.09.2025
Смотрите также:
26 августа Наши решения: корпус сигнализации и стробоскоп из АБС-пластик Polylac PA-757 и полиметилметакрилат ACRYREX CM-205.
Задача. Обеспечить цветопередачу, увеличить срок службы изделия, повысить ударопрочность, стойкость к царапанью, глянец 
Решение. Полиметилметакрилат (PMMA) Acryrex CM-205 для прозрачной части (стробоскопа), АБС Polylac PA-757 для корпуса сигнализации.

Читать далее
26 февраля Наши решения. Автомобильные электрические коннекторы и разъемы. Полибутилентерефталат (PBT) SHINITE
Задача. Обеспечить требования к разъемам по прочности, надежности фиксации и трудногорючести (согласно классу V-0 стандарта UL-94).
Решение. Полибутилентерефталат (PBT) марок SHINITE D202, E202.
Читать далее
27 июля Термопластавтоматы Huarong: секреты производства зубных щеток без брака

К нам обратился российский производитель зубных щеток и других стоматологических аксессуаров с проблемой высокого процента брака при двухкомпонентном литье.К нам обратился российский производитель зубных щеток и других стоматологических аксессуаров с проблемой высокого процента брака при двухкомпонентном литье. После проведенного нашими экспертами выездного аудита мы установили причину брака и совместно с производителем простых, надежных, точных ТПА Хуаронг (Huarong) нашли решение.

Читать далее
24 ноября Марки каучуков СБС (SBS) производства Kumho Petrochemical для модификации битумов (ПБВ).
Компания Руспласт хорошо известна на российском рынке полимерных материалов и решений с 1999 года. Основное направление компании — поставки полимерного сырья, аналоги которого не выпускаются отечественной промышленностью, а так же обязательное инженерное сопровождение поставляемой продукции. Руспласт представляет в России ведущих производителей полимерного сырья из Юго-Восточной Азии, Европы, Индии и Аравийского полуострова. Это такие компании как Kumho Petrochemical, CHI MEI, LCY, Kolon Ind. и т.д. 

Читать далее
Жаль что вы не читаете нас
в Телеграм
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться