Гидрогенизированные смолы: основные моменты, характеристики и сферы применения — Руспласт

Гидрогенизированные смолы: основные моменты, характеристики и сферы применения

Что такое гидрогенизированные смолы?

Гидрогенизированные смолы — это продукты глубокой химической переработки (гидрогенизации) природных сырьевых материалов. Чаще всего сырьем служат:

  • Канифоль (получаемая из живицы хвойных деревьев, например, сосны).
  • Терпеновые фракции (получаемые при переработке древесной целлюлозы).

Процесс гидрогенизации заключается в обработке сырья водородом при высоких температуре и давлении в присутствии катализатора. В ходе этой реакции происходят ключевые изменения:

  • Насыщение двойных связей: молекулы смолы, которые изначально были ненасыщенными (имели слабые двойные связи), становятся насыщенными. Это кардинально меняет их свойства.
  • Стабилизация: устраняется склонность к окислению и полимеризации под воздействием воздуха, тепла и УФ-излучения.
  • Улучшение характеристик: смола становится более термически стабильной, светлой и химически инертной.

По сути, гидрогенизация превращает нестабильную природную смолу в высококачественный, предсказуемый и стабильный синтетический продукт.

smol-article-big-sep.jpg

Основные характеристики и преимущества

В результате гидрогенизации смолы приобретают набор выдающихся свойств:

Термическая стабильность: Сохраняют свои свойства при высоких температурах (не размягчаются и не разлагаются), что критически важно для процессов горячего плавления (например, в производстве клеев-расплавов).

Светостойкость и устойчивость к окислению: Не желтеют и не темнеют со временем под воздействием ультрафиолета и кислорода. Это ключевое свойство для прозрачных клеев и ламинационных материалов.

Химическая инертность: Устойчивы к воздействию воды, кислот, щелочей и других химикатов. Обеспечивают долговечность и надежность конечного продукта.

Высокая адгезия: Обладают excellentной способностью прилипать к различным поверхностям, включая трудные для склеивания материалы (полипропилен, полиэтилен, металлы, стекло).

Хорошая совместимость: Хорошо смешиваются с широким спектром полимеров, эластомеров, масел и восков, что позволяет модифицировать свойства композиций.

Низкая склонность к кристаллизации: В отличие от своих негидрогенизированных аналогов, остаются аморфными и не выпадают в осадок при хранении.

Цвет: Имеют очень светлый, почти водно-белый цвет, что делает их идеальными для применения там, где важна эстетика.

Области применения гидрогенизированных смол

Благодаря своим уникальным свойствам гидрогенизированные смолы нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:

1. Производство клеев, герметиков и адгезивов

  • Клеи-расплавы: Используются в качестве основного модификатора-прилипателя (тактика) в составах для упаковки, мебельного производства, сборки изделий, гигиенической продукции (подгузники, прокладки).
  • Конструкционные клеи: Придают адгезию к различным субстратам.
  • Контактные клеи и герметики.

2. Лакокрасочная промышленность

  • В качестве модификаторов для улучшения адгезии покрытий к металлам и другим поверхностям.
  • Для придания блеска, твердости и стойкости к царапинам.

3. Производство упаковочных материалов и гибкой полиграфии

Ламинационные клеи: Критически важны для производства многослойных упаковочных материалов (например, для соков, молочных продуктов). Их стабильность и отсутствие запаха гарантируют сохранность вкуса и аромата продукта.

Гибкая упаковка: Используются при производстве пленок и комбинированных материалов.

4. Производство РТИ и шин

Сшивающий агент и пластификатор: Используются в производстве шин и резинотехнических изделий для улучшения процесса вулканизации, усиления адгезии корда к резине и повышения износостойкости.

5. Деревообработка

Производство древесных плит (ДСП, ДВП): Добавляются в связующие составы для улучшения прочности и влагостойкости.

6. Производство строительных материалов

Гидроизоляционные мастики и кровельные материалы: Повышают эластичность, адгезию и долговечность.

7. Полиграфия

Производство красок: Используются для изготовления печатных красок (флексографических, глубокой печати), обеспечивая хорошее закрепление пигмента и адгезию к субстрату.

8. Бытовое применение

Жевательная резинка: Гидрогенизированные эфиры канифоли часто используются в качестве основы (gum base), так как они нетоксичны, не имеют вкуса и запаха и обеспечивают нужную эластичность.

Вывод

Гидрогенизированные смолы — это высокотехнологичные продукты, которые превратили недостатки природных смол (нестабильность, склонность к окислению) в преимущества. Их ключевые свойства — термостабильность, светостойкость и excellentная адгезия — делают их незаменимыми компонентами в ответственных областях, таких как производство упаковки для пищевых продуктов, высококачественных клеев и ламинационных материалов, где долговечность, надежность и отсутствие постороннего запаха являются обязательными требованиями.

Опубликовано: 03.09.2025
Смотрите также:
15 октября Полимерные материалы Victrex PEEK в автомобильной отрасли
VICTREX PEEK уже работает во многих автомобильных узлах, как напр. поршневые узлы, приводные механизмы, тормозные системы и климатические системы. Теперь Victrex предлагает также пленочные и порошковые покрытия для различных приложений, при которых нужна исключительная износостойкость и прочность на истирание.
Читать далее
15 августа Водопоглощение пластика

Водопоглощение пластика — показатель его защиты от деструктивного воздействия влаги. Вода может принести множество проблем:


Читать далее
18 апреля Композиционные материалы для модификации битумов
Одним из основных споров вокруг ПБВ является то, какой полимер использовать для модификации битумов. На сегодняшний день с этой целью опробованы все известные (базовые) полимеры: полипропилен, атактический полипропилен (ПП, PP), полиэтилен, как высокого, так и низкого давления (LLDPE, LHDPE), этиленвинилацетат (ЭВА, EVA). Все эти продукты, каждый в своей мере неплохо зарекомендовали себя как модификаторы асфальтов. Но ни один из них не создает необходимой пространственно-эластичной решетки в среде битума, как это делают блок сополимеры (SBS, SEBS, SIS).
Читать далее
23 марта 7 главных свойств ТЭП марки Gallonprene
Выбор термоэластопластов (ТЭП) в качестве материалов для производства многих автомобильных деталей и автоаксессуаров неслучаен. Именно термоэластопласты сочетают в себе ряд важнейших свойств, которые придают необходимые качества данным изделиям. Они выигрывают у прочих пластиков по показателям мягкости и эластичности даже при низких температурах, они долговечны и гарантируют длительную эксплуатацию изделий, они не токсичны и устойчивы к различным химическим воздействиям.
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас
в Телеграм
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться