Что такое TPV?

TPV или ТПВ - термопластичный вулканизат является частным случаем более широкой группы элатомеров ТЭП или TPE

Что такое TPE?

Термопластичный эластомер

Термопластичные эластомеры (TPE) - это материалы, которые перерабатываются на оборудовании для переработки пластмасс.

• Литьем под давлением
• Экструзией
• Раздувом
• Термо – вакуумформованием и др. видами переработки.

ТЭПы не требуют вулканизации, как резины, и обладают такой же прочностью, как и вулканизированный каучук.

Применение ТЭПов обеспечивает низкие затраты на производство и высокую производительность.

Главные функциональные свойства Термоэластопластов:

• широкий диапазон твердости от 0 по ШОР А до 90 по ШОР Д,
• регулируемая плотность,
• высокий предел прочности,
• стойкость к воздействию внешней среды и знакопеременным нагрузкам,
• вторичная переработка,
• высокие упруго-деформационные свойства,
• хорошая технологичность и легкое окрашивание.

TPE, как правило, представляют собой материалы, получаемые из мягкой фазы - Эластомера и жесткой - Термопласта. Эластомер придает материалу эластичность и пластичность, аналогичную каучуку, и устойчивость к низким температурам. Термопласт же обеспечивает прочность при высоких температурах и технологичность при его переработке.

ТЭПы обладают всеми этими характеристиками, что придает ему Уникальность!

Виды TPE?

По своей структуре, Tермоэластопласты делятся на основные виды:

• Термопластичные вулканизаты (TPV)
• Стирольные блочные сополимеры (SBS, SEBS)
• Термопластичные полиолефины (TPO)
• Термопластичные полиуретаны (TPU)
• Термопластичные полиэфиры (ТРЕ-Е)

Что такое TPV?

Термопластичный вулканизат

TPV более 30 лет активно заменяют термореактивные каучуки, резины. ТПВ, один из перспективных видов Термоэластопластов соединяет в себе уникальность функциональных свойств Термопласта и Эластомера. В большинстве случаев, Эластомером (мягкой фазой) выступает каучук EPDM, (жесткой фазой) Термопластом – Полипропилен (РР).

EPDM обеспечивает TPV эластичность, РР обеспечивает стойкость к высоким температурам, прочность и технологичность при переработке.

Термопластичные вулканизаты TPV (EPDM/PP) получают смешиванием Полипропилена (PP) и каучука (EPDM) до гомогенного состояния и сбалансированного распределения фаз, с последующей вулканизации путем смешивания химических компонентов.

ТПВ, среди других термоэластопластов, преобладают такие свойства и их комбинации, как:

• эластичность и относительное удлинение, - устойчивость к ультрафиолетовому излучению,
• химостойкость и стойкость к озону,
• выдерживает высокие деформационные нагрузки, при этом сохраняет упругие свойства,
• так же перерабатывается Литьем под давлением и Экструзией.

Сферы применения TPV

Автопром:

• крупногабаритные и сложные по геометрии автомобильные детали,
• накладки на педали,
• уплотнители для окон, багажника, фар и др.
• детали интерьера,
• автоковры,
• пыльники, чехлы шруса,
• вибрационные и шумопоглощающие прокладки.

Строительство:

• декоративные отделочные материалы для потолка и пола,
• оконные и дверные уплотнители,
• противоскользящие накладки на ступени,
• рукоятки строительного инструмента (кистей, мастерков и др.),
• уплотнители для гидроизоляции.

Электрика - Электроника:

• изоляция кабеля,
• гибкие детали бытовой и оргтехники (в том числе теплостойкие),

• эластичные детали сотовых телефонов, эластичные корпуса клавиатуры компьютеров. Шарики для мышки. Ролики для подачи бумаги в оргтехнике.

Бытовая техника, сантехника:

• шланги, фитинги и уплотнения стиральных и посудомоечных машин,
• рукоятки и эластичные детали электроинструмента (дрели и др.),
• гибкие детали кухонных принадлежностей (для автоматической мойки).

Игрушки, спорт:

• сиденья для велосипеда,
• гибкие детали авторучек,
• колеса для колясок, игрушечных машин, гибкие игрушки,
• покрытия для стадионов.

Медицинские изделия:

• гибкие детали медицинского назначения,
• поршни для шприцев,
• ручки медицинских приборов и инструментов.

Модификатор:

• для увеличения ударопрочности и морозостойкости РР,
• для увеличения ударопрочности и морозостойкости РЕ.

Ключевые характеристики и преимущества TPV Почему выбирают TPV?

Материалы конкуренты TPV

Обладая комплексом уникальных свойств и их комбинацией, ТПВ заменяет такие материалы:

• Термореактивные резины на основе каучуков EPDM, SBR и др.
• Силиконы
• Термоэластопласты на стирольной основе (SEBS, SBS)
• Термоэластопласты на олефиновой основе (ТРО)
• Термоэластопласты на полиуретановой основе (TPU)
• Термоэластопласты на полиэфирной основе (TPE-E)
• Пластифицированный ПВХ

Сравнение свойств эластичных материалов

Сравнение свойств Термореактивных резин на основе EPDM и Термопластичными вулканизатами TPV

Как видно из таблицы физические и эксплуатационные свойства EPDM и TPV очень близки. Так в чем же разница?

Основное различие в способе производства и как следствие в соотношении цена/качество.

Преимущества производства изделий из TPV позволяет:

• сократить до минимума производственные площади, занимаемые оборудованием,
• снизить затраты на электроэнергию, (количество оборудования и время на производственные процессы, значительно ниже, чем для производства резин),

• сократить численность обслуживающего персонала,

• использование переработанных вторичных отходов TPV,
• гибкость в конструировании и дизайне изделий, свойственное обычным полимерам,

• более простой и технологичный способ производства изделий из TPV.

У специалистов, которые используют для своей продукции резиновые смеси, может возникнуть разница во мнениях.

Оба типа материалов, термопластичные эластомеры и термореактивные каучуки, представляют собой разнообразные классы полимерных материалов, обладающих широким спектром свойств. Сравнение показывает, что присущие им свойства зависят от различных структур, входящих в состав двух наборов материалов, а также рецептурных добавок.

Оптимальный материал для конкретного применения будет зависеть от многих параметров, в том числе от конструкции изделия и условий его эксплуатации. Конструкторы изделий и узлов должны быть хорошо знакомы, как кермопластичными эластомерами, так и с термореактивными резинами, чтобы выбрать наиболее подходящий материал, обеспечивающий наилучшие свойства конечному изделию.

Для создания требуемых свойств и их комбинаций в ТПВ, используется от 20 до 30 различных добавок и ингредиентов. В Термоэластопластах обычно используются такие добавки, как:

• армирующие наполнители,
• не армирующие наполнители,

• пластификаторы,
• стабилизаторы,

• антиоксиданты,

• технологические вспомогательные вещества (смазки),

• сшивающие агенты и со-агенты,

• большое количество добавок, которые увеличивают производительность, как при производстве материала ТЭП, так и для изделий из него.

Секрет успеха применения TPV зависит, как от развития рынка производства и синтеза добавок, так и от знания рецептуростроения Термоэластопластов. Именно этим обусловлен ежегодный рост развития TPV в 2 раза, а в некоторых отраслях и в 4 раза. Например, в строительстве и автопроме.

Компания РУСПЛАСТ уделяет большое внимание Термоэластопластам и искренне верит в развитие TPV. Нами были разработаны новые марки MASFLEX TPV с различной твердостью от 50 до 85 по ШОР А. Компания РУСПЛАСТ ежегодно тратит на НИОКР по разработке ТЭПов более 20 млн. рублей.

В ближайшей перспективе будут выпущены марки MASFLEX TPV:

• Вспененные
• Трудногорючие
• С высокой степенью сшивки
• С повышенной адгезией и др.

TPE против EPDM: сделайте правильный выбор

Вы сравниваете TPE и EPDM для вашего нового проекта? Специалисты РУСПЛАСТ могут помочь вам с выбором материала, в том числе какой вид ТЭПа использовать. Мы можем обеспечить вас образцами материала и изделий, удовлетворяющих Ваши требования. Вы полюбите наши TPE MASFLEX, изготовленные по Вашему заказу и надеемся оцените, наше обслуживание. Приходите к нам, чтобы узнать больше о преимуществах TPEs, таких как TPV.