Наши решения: ручки и детали дверей автомобиля из полиацеталь (POM) KEPITAL

Полиацеталь KEPITAL применяется для функциональных деталей автомобилей, которые должны обеспечивать устойчивость на длительный срок и высокую эффективность во всех своих физических свойствах. Стойкость материала KEPITAL к таким химическим веществам, как бензин, смазка, масло, антифриз и стеклоомывающая жидкость, помогает деталям, изготовленным из KEPITAL, противостоять широкому диапазону температур от -40 °С до 100 °C.
KEPITAL – лучший материал для автомобильной промышленности нового поколения, который позволит максимально снизить издержки производства и улучшить качество конечной продукции.

Применение материала KEPITAL

Для внутренних ручек двери автомобиля:
Применение материала KEPITAL для внутренних ручек двери автомобиля

Для внешних ручек открывания дверей:
Применение материала KEPITAL для внешних ручек открывания дверей

Для ручек регуляторов стекол:
Применение материала KEPITAL для ручек регуляторов стекол

Превосходные противоусталостные характеристики KEPITAL, в сравнении с другими пластиками, такими как полиамиды (ПА), полипропилены (ПП) и т.д., делают его идеальным материалом для производства деталей, получающих повторные нагрузки. Так же KEPITAL имеет заметную усталостную прочность к повторным нагрузкам, таким как вибрации, ударная нагрузка, сгибание, которые приходятся на несущие детали. 
Противоусталостные характеристики KEPITAL

Благодаря высокому сопротивлению ползучести и нагрузке, сломать изделия из KEPITAL очень сложно.

Другая важная особенность состоит в том, что KEPITAL при широком диапазоне температур сохраняет безусадочность и прочность. Это происходит благодаря высокому сопротивлению ползучести материала KEPITAL. Поэтому KEPITAL может показать выдающиеся функции в качестве нагруженных деталей.

Характеристики ползучести KEPITAL

KEPITAL сохраняет очень высокую безусадочность в нормальных и сырых погодных условиях, поэтому он широко используется в изготовлении изделий, требующих высокой точности. Детали, отлитые из KEPITAL, показывают неизменность размеров при длительном использовании при комнатной температуре. Усадка после отливки детали может происходить в промежутке времени от 1–2 часов до 2–3 дней в зависимости от температуры пресс-формы, размера детали, толщины стенок. После дополнительной усадки отлитые детали больше не показывают изменений при нормальной температуре в течение года или большего периода времени, даже в сырую погоду, благодаря низкой степени водопоглощения. По этой причине KEPITAL хорошо применим для деталей, требующих высокой точности.

Изменение размеров KEPITAL

Сравнение свойств KEPITAL и других пластиков

Защита от погодных условий и ультрафиолетового излучения обеспечивает материал KEPITAL хорошим свойством стабилизации ультрафиолета, что дает материалу KEPITAL преимущество над конкурентами. KEPITAL может использоваться при различных погодных условиях и под влиянием ультрафиолетовых лучей, за исключением экстремальных условий. В отличие от стандартной марки атмосферостойкий KEPITAL рекомендован для деталей или изделий, часто подвергаемых воздействию экстремальных температур. KEPITAL имеет две атмосферостойкие марки: F20-51(черного цвета) и F20-52 (натурального цвета).

Изменение напряжения и цвета KEPITAL


Компания «РУСПЛАСТ» является официальным представителем Korea Engineering Plastics Co. LTD в России и поставляет полиацетали марки KEPITAL напрямую от производителя.

Вы можете узнать больше о полиацеталях KEPITAL и выбрать марку в каталоге.

Для получения подробной информации вы можете задать вопросы нашему эксперту.

Опубликовано: 11.12.2012
Смотрите также:
21 августа Влагостойкий пластик

Влагостойкость — уровень сопротивления материала воздействию оксида водорода.

Влагостойкий пластик отличается от множества других материалов устойчивостью к воздействию воды, и именно это является одним из его главных преимуществ перед такими традиционными материалами, как древесина и металлы.

Влагостойкость определяет намного более комфортные условия эксплуатации изделий, т. к. нет необходимости обеспечивать защиту от воздействия жидкостей, пара и конденсата. Даже под их воздействием деталь будет сохранять свои свойства: механические (габаритные, прочностные), электрические (например, удельное сопротивление), прочие (фактура, цвет).


Читать далее
14 февраля Медицинские компоненты и приборы с применением полимера VICTREX PEEK
Сочетание высокой прочности, жесткости и ударной стойкости с легкостью переработки в тонкой или толстой геометрии изделий, уже давно сделали полимер VICTREX® PEEK стандартом для медицинских устройств, требующих агрессивных методов стерилизации, используемые в больницах и лабораториях по всему миру.

Читать далее
18 ноября Как повысить точность ваших пластиковых изделий.
Существует целый ряд изделий из пластмасс, к которым предъявляется повышенные требования по точности их геометрических размеров. Пластиковая шестерня это наиболее яркий представитель такого рода изделий.
Читать далее
25 августа Наши решения: модификация битума SBS Kumho KTR-103.
Дальнейшая эксплуатация базовых битумов как при строительстве/ремонте дорог, так и для производства кровельных и гидроизолирующих материалов является переводом ресурсов в пустоту. Нам нужны вяжущие материалы с рабочим диапазоном от -47 °С до +70 °С для дорог и до +90 °С для кровельных материалов.

Читать далее