Полимеры из целюлозы
Целлюлоза представляет собой биополимер, состоящий из длинных нитей глюкозы с уникальными структурными свойствами. Эти нити соединены между собой множеством водородных связей, что придает целлюлозе большую механическую прочность, при сохранении эластичности. Это главный строительный материал растительного мира, образующий клеточные стенки деревьев и других высших растений. Она обладает высокой механической прочностью, а также является биоразложимой.
Промышленным методом целлюлозу получают методом варки щепы на целлюлозных заводах. Используется такая целлюлоза для производства бумаги, пластмасс, кино и фотоплёнок, лаков, бездымного пороха. В настоящее время практические исследования направлены на создание целлюлозного нановолокна, массы, состоящей из волокон или кристаллов менее 100 нм диаметром. Такой материал станет основой легких и очень прочных конструкций. Учеными разработаны различные композитные вещества с уникальными свойствами, основой которых является нановолокно целлюлозы. Они не уступают прочностью стали, а во вспененном состоянии являются прекрасным изоляционным материалом.
Швейцарские ученые изолировали волокна из древесной массы. Эти волокна имеют несколько микронов в длину и всего несколько нм в диаметре и тесно переплетены друг с другом. Они обладают очень большой площадью поверхности, на которой протекают химические реакции с водой, органическими и неорганическими веществами. Таким образом, целлюлозное нановолокно является очень перспективным материалом.
Изолированное из древесной массы нановолокно находится в состоянии водной суспензии. При ее высыхании волокна слипаются в комки и теряют свои ценные механические свойства. Таким образом, основной целью швейцарцев стал поиск способа их высушивания без слипания. Цель была достигнута – разработанный метод позволяет получать то, что можно назвать целлюлозным порошком в промышленных объемах. Если растворить такой порошок в воде, получившаяся субстанция будет иметь те же свойства, что и исходная целлюлозная масса. Для того, чтобы оценить полезность этой инновации, достаточно вспомнить, что современные целлюлозные суспензии состоят на 90% из воды, а весь этот объем и вес необходимо перевозить, не говоря уже о том, что в ней может заводиться грибок или бактерии.
_________________________________
Источник: http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_id=9015
Промышленным методом целлюлозу получают методом варки щепы на целлюлозных заводах. Используется такая целлюлоза для производства бумаги, пластмасс, кино и фотоплёнок, лаков, бездымного пороха. В настоящее время практические исследования направлены на создание целлюлозного нановолокна, массы, состоящей из волокон или кристаллов менее 100 нм диаметром. Такой материал станет основой легких и очень прочных конструкций. Учеными разработаны различные композитные вещества с уникальными свойствами, основой которых является нановолокно целлюлозы. Они не уступают прочностью стали, а во вспененном состоянии являются прекрасным изоляционным материалом.
Швейцарские ученые изолировали волокна из древесной массы. Эти волокна имеют несколько микронов в длину и всего несколько нм в диаметре и тесно переплетены друг с другом. Они обладают очень большой площадью поверхности, на которой протекают химические реакции с водой, органическими и неорганическими веществами. Таким образом, целлюлозное нановолокно является очень перспективным материалом.
Изолированное из древесной массы нановолокно находится в состоянии водной суспензии. При ее высыхании волокна слипаются в комки и теряют свои ценные механические свойства. Таким образом, основной целью швейцарцев стал поиск способа их высушивания без слипания. Цель была достигнута – разработанный метод позволяет получать то, что можно назвать целлюлозным порошком в промышленных объемах. Если растворить такой порошок в воде, получившаяся субстанция будет иметь те же свойства, что и исходная целлюлозная масса. Для того, чтобы оценить полезность этой инновации, достаточно вспомнить, что современные целлюлозные суспензии состоят на 90% из воды, а весь этот объем и вес необходимо перевозить, не говоря уже о том, что в ней может заводиться грибок или бактерии.
_________________________________
Источник: http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_id=9015
Опубликовано: 11.02.2019
Смотрите также:
24 марта
АБС нового поколения Polylac PA-757H. Уникальное сочетание Прочности и Текучести.
Читать далее
Крупнейший производитель АБС-пластика CHI MEI CORPORATION выпустил новую усовершенствованную марку АБС (ABS, акрилонитрил-бутадиен-стирол, acrylonitrile-butadiene-styrene) Polylac: РА-757Н.
13 сентября
Из чего сделана жевательная резинка? Из ПИБа!
Большинство из нас пользуется жевательной резинкой утром, в обед и вечером после еды. При этом мы можем жевать жвачку достаточно долго, однако под воздействием слюны она не растворяется. Почему это происходит, и что входит в её состав?
Читать далее
28 января
Обзор инновационного инженерного пластика для применения в медицине — POKETONE (алифатический поликетон).
Новый термопластичный полимер POKETONE® - это семейство полукристаллических алифатических поликетонов, состоящих из монооксида углерода (CO) и олефинов. POKETONE Терполимеры CO, этилена и пропилена используются в качестве конструкционных пластмасс во многих областях применения с экологичными (LCA* ниже, чем у PA66, POM) и нетоксичными характеристиками, такими как отсутствие летучих органических соединений.
Читать далее
Новый термопластичный полимер POKETONE® - это семейство полукристаллических алифатических поликетонов, состоящих из монооксида углерода (CO) и олефинов. POKETONE Терполимеры CO, этилена и пропилена используются в качестве конструкционных пластмасс во многих областях применения с экологичными (LCA* ниже, чем у PA66, POM) и нетоксичными характеристиками, такими как отсутствие летучих органических соединений.
1 февраля
Этиленвинилацетат: свойства и применение
Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA) представляет собой высокомолекулярное соединение, относящееся к группе полиолефинов.
Читать далее