Полимеры из целюлозы
Промышленным методом целлюлозу получают методом варки щепы на целлюлозных заводах. Используется такая целлюлоза для производства бумаги, пластмасс, кино и фотоплёнок, лаков, бездымного пороха. В настоящее время практические исследования направлены на создание целлюлозного нановолокна, массы, состоящей из волокон или кристаллов менее 100 нм диаметром. Такой материал станет основой легких и очень прочных конструкций. Учеными разработаны различные композитные вещества с уникальными свойствами, основой которых является нановолокно целлюлозы. Они не уступают прочностью стали, а во вспененном состоянии являются прекрасным изоляционным материалом.
Швейцарские ученые изолировали волокна из древесной массы. Эти волокна имеют несколько микронов в длину и всего несколько нм в диаметре и тесно переплетены друг с другом. Они обладают очень большой площадью поверхности, на которой протекают химические реакции с водой, органическими и неорганическими веществами. Таким образом, целлюлозное нановолокно является очень перспективным материалом.
Изолированное из древесной массы нановолокно находится в состоянии водной суспензии. При ее высыхании волокна слипаются в комки и теряют свои ценные механические свойства. Таким образом, основной целью швейцарцев стал поиск способа их высушивания без слипания. Цель была достигнута – разработанный метод позволяет получать то, что можно назвать целлюлозным порошком в промышленных объемах. Если растворить такой порошок в воде, получившаяся субстанция будет иметь те же свойства, что и исходная целлюлозная масса. Для того, чтобы оценить полезность этой инновации, достаточно вспомнить, что современные целлюлозные суспензии состоят на 90% из воды, а весь этот объем и вес необходимо перевозить, не говоря уже о том, что в ней может заводиться грибок или бактерии.
_________________________________
Источник: http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_id=9015
1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
Чтобы
быть конкурентоспособным на рынке литья термопластов, необходимо гибко
приспособить запросы ваших клиентов к материалам, которые встречаются в
различных спецификациях и применениях. Это означает... Стекольные уплотнения на основе полиизобутилена (ПИБ, PIB) HRD®, выпускаемого компанией Shandong Hogrui Petrochemical, сохраняются в идеальном состоянии даже после многих лет использования, оставаясь непроницаемыми для газа и водяного пара. Именно поэтому ведущие европейские производители высококачественных герметиков для стеклопакетов используют ПИБ HRD® от Shandong Hongrui Petrochemical. В дополнение к высокому качеству ПИБ HRD® от Shandong Hongrui Petrochemical, выбор потребителей падает на этот материал благодаря его низкой цене, превосходному обслуживанию клиентов и широкому ассортименту индустриальных марок: HRD-350, HRD-450, HRD-550, HRD-650, HRD-750, HRD-850, HRD-950.
Исследовательская группа из Полимерного инженерного центра Университета Висконсин-Мэдисон испытала три марки чистящих составов ASACLEAN, включая высокотемпературную марку PX. Тестирование проводилось в рамках проекта по переработке материала PEEK, в котором участвовала группа. Доктор инженерии Н.Рудольф прокомментировала (руководитель группы): «… Качества литья и экструзии PEEK после чистки ASACLEAN значительно возросло, в то время как раньше мы не могли так его обрабатывать».