Как улучшить адгезию ТЭП с Полиамидом? - Руспласт

Как улучшить адгезию ТЭП с Полиамидом?

Соединения Термоэластопластов (ТЭП) с Полиамидом (ПА), например, с полиамид ПА 6 или полиамид ПА 66 - часто используется в ручках бытовых приборов и электроинструментов.

Таких как: дрель, перфоратор, шуруповерт; в ручках кухонной посуды и ручного инструмента, отвертках, плоскогубцах и.т.д. Мягкие вставки в изделия из термоэластопласта (ТЭП) несут как эстетическое и дизайнерское решение, так и чисто практическое значение. 

Ручки с применением ТЭП обладают противоскользящим эффектом: инструмент не выскальзывает из руки при работе с ним. ТЭП обладает «теплым» эффектом. Инструментом из ТЭП удобно работать как на улице в холодное время года, так и внутри помещения.

Инструменты с мягкими вставками из ТЭПа обладают более привлекательным внешним видом и выглядят «дороже» обычного инструмента.

Обычно для соединения с ПА используют марки ТЭП с твердостью от 40 до 80 по ШОРу А. Твердость ТЭП можно регулировать с помощью правильно подобранной марки. Наиболее распространенной применяемой маркой является марка с твердостью 60 по ШОРу A.

Для литья ТЭП на ПА используется обычная инжекционно-литьевая машина или инжекционно-литьевая машина для двухкомпонентного литья, где первым компонентом является полиамидная часть детали, вторым – мягкая вставка из ТЭП.

При литье на обычной литьевой машине нужно две пресс-формы: одна для ПА части детали, вторая для части из ТЭП.

Литье производится в две стадии:

1.    Литье полиамидной части детали.
2.    Литье ТЭП на полиамидную часть, где закладным элементом в пресс-форме является часть из ПА.


Инжекционно-литьевая машина для двухкомпонентного литья позволяет произвести изделие из ПА и ТЭП за один производственный процесс в одной машине, таким образом, сокращая время цикла формования, повышая эффективность работы и сокращает дополнительные операции.

Производители литьевых изделий часто сталкиваются с плохой адгезией между ТЭП и ПА при литье. В чем причины?

4 шага для успешного литья ПА с ТЭП.

1. Необходимо подобрать марку ТЭП с улучшенной совместимостью с ПА для повышения их адгезии между собой. Существует большая разница между молекулярной полярностью этих материалов. Плохая совместимость между ними создает трудность в соединении ТЭП с ПА. Мы можем улучшить адгезивные свойства между ТЭП и ПА путем ввода специальных адгезионных добавок в ТЭП.

2. Необходимо выбрать правильную температуру переработки ТЭП, близкую к температуре переработки ПА. Например, ПА66 перерабатывается при температуре 250- 260 С°, соответственно температура литья ТЭП должна быть от 240 до 250 С°, близкая, но немного ниже, чем температура переработки ПА

3. При литье на обычной литьевой машине необходимо предварительно подогреть часть из ПА до литья на эту часть ТЭП. Теплую деталь из ПА поместите в литьевую машину, прежде чем она остынет, затем сделаете быстро впрыск материала ТЭП на часть из ПА. Таким образом, можно улучшить адгезионные свойства ТЭП к ПА.

4. Улучшите механическое сцепление между материалами. Сделайте перфорацию части детали из ПА или зигзагообразную канавку на краю, который будет контактировать с мягким покрытием из ТЭП. Это можно сделать как механическим способом, так и предусмотреть при изготовлении формообразующих частей пресс-формы. В любом случае большая площадь контакта между частями ТЭП и ПА может улучшить их адгезию. 

Компания РУСПЛАСТ является экспертами в поставках Термоэластопластов (ТЭП) собственной торговой марки МАСФЛЕКС и других инженерных пластиках. Опытные технические эксперты всегда готовы предложить материалы, оборудование для их переработки и технологии.

Свяжитесь с нами сейчас!

 Syukrin_A.jpg Автор статьи:
Ваш эксперт, Алексей Сюкрин

+7 495 134-33-14
rusplast@rusplast.com  



Опубликовано: 12.12.2016
Смотрите также:
27 января Наши решения. Мебельные колеса. Термоэластопласт TPE-S Tanamera, Sungallon.
Задача. Обеспечить адгезию между жестким полипропиленом (ПП) и мягким термоэластопластом (ТЭП). Снизить шум и истирание контактной поверхности напольного покрытия.
Решение. Термоэластопласты марок Tanamera, Sungallon с твердостью от 65 до 90 по Шор А.
Читать далее
3 июня Термопластавтомат для получения максимальной прибыли при производстве канцелярской ручки.
Канцелярские ручки представительского класса со вставками мягкого полимера.
Читать далее
25 мая Брызговики из ТЭП или резины? Что выбрать?
Основная задача брызговиков – защищать днище автомобиля от камней, пыли, грязи, воды и делать то же самое для машин, едущих сзади.


Читать далее
4 февраля Наши решения: ручки инструмента из стирольного термоэластопласта (TPE-S) Sungallon
Задача. Соединение жесткого и мягкого пластиков методом двухкомпонентного литья.
Решение. Термоэластопласт (ТЭП, TPE-S) Sungallon с твердостью от 20 до 70 по Шор А.
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас в МАКС
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться