Как улучшить адгезию ТЭП с Полиамидом?
Соединения Термоэластопластов (ТЭП) с Полиамидом (ПА), например, с полиамид ПА 6 или полиамид ПА 66 - часто используется в ручках бытовых приборов и электроинструментов. Ручки электродрели Таких как: дрель, перфоратор, шуруповерт; в ручках кухонной посуды и ручного инструмента, отвертках, плоскогубцах и.т.д. Мягкие вставки в изделия из термоэластопласта (ТЭП) несут как эстетическое и дизайнерское решение, так и чисто практическое значение. Ручки электроинструментов Ручки с применением ТЭП обладают противоскользящим эффектом: инструмент не выскальзывает из руки при работе с ним. ТЭП обладает «теплым» эффектом. Инструментом из ТЭП удобно работать как на улице в холодное время года, так и внутри помещения. Ручки электроинструментов Инструменты с мягкими вставками из ТЭПа обладают более привлекательным внешним видом и выглядят «дороже» обычного инструмента. Кнопки электрических инструментов Обычно для соединения с ПА используют марки ТЭП с твердостью от 40 до 80 по ШОРу А. Твердость ТЭП можно регулировать с помощью правильно подобранной марки. Наиболее распространенной применяемой маркой является марка с твердостью 60 по ШОРу A. Отвертки Для литья ТЭП на ПА используется обычная инжекционно-литьевая машина или инжекционно-литьевая машина для двухкомпонентного литья, где первым компонентом является полиамидная часть детали, вторым – мягкая вставка из ТЭП. При литье на обычной литьевой машине нужно две пресс-формы: одна для ПА части детали, вторая для части из ТЭП. Литье производится в две стадии: 1. Литье полиамидной части детали. 2. Литье ТЭП на полиамидную часть, где закладным элементом в пресс-форме является часть из ПА. Инжекционно-литьевая машина для двухкомпонентного литья позволяет произвести изделие из ПА и ТЭП за один производственный процесс в одной машине, таким образом, сокращая время цикла формования, повышая эффективность работы и сокращает дополнительные операции. Производители литьевых изделий часто сталкиваются с плохой адгезией между ТЭП и ПА при литье. В чем причины? 4 шага для успешного литья ПА с ТЭП. 1. Необходимо подобрать марку ТЭП с улучшенной совместимостью с ПА для повышения их адгезии между собой. Существует большая разница между молекулярной полярностью этих материалов. Плохая совместимость между ними создает трудность в соединении ТЭП с ПА. Мы можем улучшить адгезивные свойства между ТЭП и ПА путем ввода специальных адгезионных добавок в ТЭП. 2. Необходимо выбрать правильную температуру переработки ТЭП, близкую к температуре переработки ПА. Например, ПА66 перерабатывается при температуре 250- 260 С°, соответственно температура литья ТЭП должна быть от 240 до 250 С°, близкая, но немного ниже, чем температура переработки ПА. 3. При литье на обычной литьевой машине необходимо предварительно подогреть часть из ПА до литья на эту часть ТЭП. Теплую деталь из ПА поместите в литьевую машину, прежде чем она остынет, затем сделаете быстро впрыск материала ТЭП на часть из ПА. Таким образом, можно улучшить адгезионные свойства ТЭП к ПА. 4. Улучшите механическое сцепление между материалами. Сделайте перфорацию части детали из ПА или зигзагообразную канавку на краю, который будет контактировать с мягким покрытием из ТЭП. Это можно сделать как механическим способом, так и предусмотреть при изготовлении формообразующих частей пресс-формы. В любом случае большая площадь контакта между частями ТЭП и ПА может улучшить их адгезию. Компания РУСПЛАСТ является экспертами в поставках Термоэластопластов (ТЭП) собственной торговой марки МАСФЛЕКС и других инженерных пластиках. Опытные технические эксперты всегда готовы предложить материалы, оборудование для их переработки и технологии. Свяжитесь с нами сейчас! |
|
Опубликовано: 12.12.2016
Смотрите также:
23 марта
7 главных свойств ТЭП марки Gallonprene
Выбор термоэластопластов (ТЭП) в качестве материалов для производства многих автомобильных деталей и автоаксессуаров неслучаен. Именно термоэластопласты сочетают в себе ряд важнейших свойств, которые придают необходимые качества данным изделиям. Они выигрывают у прочих пластиков по показателям мягкости и эластичности даже при низких температурах, они долговечны и гарантируют длительную эксплуатацию изделий, они не токсичны и устойчивы к различным химическим воздействиям.
Читать далее
25 июня
Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Читать далее
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий.
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.
19 апреля
Уплотнительные кольца из ТЭП Masflex: решение проблемы отслоения в зоне литника
Уплотнительные кольца для картриджа фильтра воды должно обеспечивать герметичность картриджа, легко монтироваться и демонтироваться...
Читать далее
25 августа
Наши решения: модификация битума SBS Kumho KTR-103.
Читать далее
Дальнейшая эксплуатация базовых битумов как при строительстве/ремонте дорог, так и для производства кровельных и гидроизолирующих материалов является переводом ресурсов в пустоту. Нам нужны вяжущие материалы с рабочим диапазоном от -47 °С до +70 °С для дорог и до +90 °С для кровельных материалов.