Брызговики из ТЭП или резины? Что выбрать?

Любой новый или поддержанный автомобиль оснащен брызговиками задними и передними.
Основная задача брызговиков – защищать днище автомобиля от камней, пыли, грязи, воды и делать то же самое для машин, едущих сзади.

Обычно в России брызговики производят из:

Резины
Термоэластопластов (ТЭП компаундов на стирольной основе). Проще говоря, это готовая к применению смесь со сбалансированными пропорциями синтетического каучука СБС и/или СЭБС, масла, талька и других компонентов

Выбор материала влияет ни много ни мало на долговечность брызговика, функциональность и его себестоимость. Так же внешний вид изделия зависит от Вашего выбора.
Ниже мы расскажем, какие преимущества и недостатки есть у резины и ТЭП. Поскольку мы занимаемся производством российского ТЭП компаунда Masflex, то именно о нем пойдет речь.

Резина:

Недорогая цена готового изделия (если рассматривать только стоимость сырья и не брать в расчет расходы на производство)
Эластичность при плюсовых температурах
Легкая установка готового изделия

Полная потеря функциональности при минусовых температурах: брызговики становятся хрупкими и очень быстро ломаются. Но, например, EPDM(СКЭПТ) может повысить морозостойкость, при этом значительно увеличив цену изделия.
Длительный цикл производства. А именно - необходимо сделать резиновую смесь на вальцах, разделить на «навески», переместить в форму, вулканизировать (до 20 минут!), обрезать облой. Временные затраты на производство брызговика из резины в среднем 30 минут/1шт.
«Грязное» производство, т.к. сажа обязательная составляющая резины.
Проблема с окрашиванием в различные цвета. Хотя для брызговиков это не столь важно.

Термоэластопласт Masflex на стирольной основе:

Производство в одну операцию, короткий цикл - до 2 минут
Работает в широком диапазоне температур
Высокая прочность
Износостойкость
На 52% повышен срок эксплуатации изделий из ТЭП Masflex по сравнению с резинами
Легкая окрашиваемость в различные цвета

Цена сырья выше, чем у резины. Но ВАЖНО, что цена готового изделия из ТЭП может оказаться такой же или ниже, благодаря технологичности ТЭП Masflex

Рекомендуемые литьевые марки ТЭП Masflex, которые можно купить для производства брызговиков:

65112BLK7000 (Твердость 65 по Шору А, черный цвет, ТЭП на основе СЭБС каучука)
70112BLK7100 (Твердость 70 по Шору А, черный цвет, ТЭП на основе СЭБС каучука)
80111BLK7100 (Твердость 80 по Шору А, черный цвет, ТЭП на основе СЭБС каучука)

Узнайте подробнее про ТЭП Masflex…

Напоминаем, что ТЭП Masflex легко перерабатывается на стандартных литьевых машинах с обычными шнеками и цилиндрами. Например, на термопластавтомате Хуаронг HR-N (Тайвань) с усилием смыкания 100-4000т:

Автор статьи: руководитель группы Инженерные пластики

+7 495 134 33 14 доб. 233
rusplast@rusplast.com

Опубликовано: 25.05.2016

Смотрите также:

23 марта 7 главных свойств ТЭП марки Gallonprene

Выбор термоэластопластов (ТЭП) в качестве материалов для производства многих автомобильных деталей и автоаксессуаров неслучаен. Именно термоэластопласты сочетают в себе ряд важнейших свойств, которые придают необходимые качества данным изделиям. Они выигрывают у прочих пластиков по показателям мягкости и эластичности даже при низких температурах, они долговечны и гарантируют длительную эксплуатацию изделий, они не токсичны и устойчивы к различным химическим воздействиям.

14 марта Где тонко, там и рвется? Только не новая марка ТЭП MASFLEX для экструзии и раздува. Производите игрушки методом раздува без дефектов

С октября 2015 года Руспласт запустил производство отечественного бренда ТЭП Masflex.В линейке ТЭП MASFLEX появилась новая марка для переработки методом экструзии и раздува - ТЭП MASFLEX 55111NAT7110U.

25 августа Наши решения: модификация битума SBS Kumho KTR-103.

Дальнейшая эксплуатация базовых битумов как при строительстве/ремонте дорог, так и для производства кровельных и гидроизолирующих материалов является переводом ресурсов в пустоту. Нам нужны вяжущие материалы с рабочим диапазоном от -47 °С до +70 °С для дорог и до +90 °С для кровельных материалов.

21 апреля Идеальные материалы для уплотнений: KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E).

Задача. Обеспечить уплотнение, герметичность, стойкость к агрессивным жидкостям при высоких и низких температурах.

Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.

Брызговики из ТЭП или резины? Что выбрать?

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно