Бизнес-идея: как еще можно заработать на этиленвинилацетате
Мы делаем более 20 ежеквартальных и ежемесячных отчетов по рынку полимеров, в которых анализируем все значимые изменения на рынке. И спешим поделиться открытием, которое может принести дополнительную прибыль переработчикам ЭВА и термоэластоплатов, производителям композиций из этих продуктов, а также ПП (полипропилена):
А это значит, что есть спрос на кабельные композиции из ЭВА в гранулах минимум в 676 т/месяц и более того, он растет каждый год. Потому, что импортные компаунды из этиленвинилацетата соответствуют требованиям по горючести и экологичности. Именно на такие композиции растет спрос на российском кабельном рынке.
О применении Силовые кабели, не распространяющие горение и не содержащие галогены, стали широко применяться в 80-е годы. В зонах повышенной опасности их использование стало обязательным. Важнейшим достоинством этих кабелей является то, что при горении они практически не оказывают вредного воздействия на здоровье человека. ![]() Важнейшие требования к кабельным композициям Кабели, не содержащие галогенов, благодаря специальным материалам, из которых они изготовлены, при горении не выделяют токсичных веществ. Степень коррозионной активности у них чрезвычайно низкая. Также эти кабели не выделяют газа, вызывающего удушье. Применяются такие кабели там, где высока вероятность возникновения пожара (нефтеперерабатывающие заводы, шахты, туннели, электростанции и т.д.).
5 основных преимущества этиленвинилацетата в кабельных компаундах: 1. ЭВА позволяет ввести наполнитель (например, гидроксид алюминия) до 50% , при этом сохраняя свои эластичные свойства; 2. ЭВА отлично совместим с ПЭНД, с линейным полиэтиленом LLDPE, полиэтиленовыми восками, стирольными сополимерами (СЭБС, SEBS), что позволяет совершенствовать свойства композиции; 3. Сегодня композиции на основе ЭВА имеют растяжение от 150-300% эластично и индекс горения до 38% (чем выше кислородный индекс, тем ниже горючесть); 4. Стоит отметить, компаунды на основе ЭВА поддаются сшивке силанами и методом электрической литографии. 5. Прекрасно окрашиваются в самые разные цвета. Например, ярко желтые, полупрозрачные и т.д. Композиции на основе этиленвинилацетата (ЭВА) применяют для внешней оболочки кабеля и межфазного заполнения (в трехжильной конструкции). ![]() Примерный состав безгалогенной кабельной композиции: СОПОЛИМЕР ЭТИЛЕНА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ 25% СОПОЛИМЕР ЭТИЛЕНА И БУТАДИЕНА (СЭБС, SEBS) 5% ХИМИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН 5% ВОСК П/ЭТИЛЕНОВЫЙ 1% ГИДРОКСИД АЛЮМИНИЯ 47% МЕЛ ТОНКО ДИСПЕРСНЫЙ 17% КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ,ЧЕРНАЯ СОСТАВ: СОПОЛИМЕР ЭТИЛЕНА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ 23% ХИМИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН 9% ВОСК П/ЭТИЛЕНОВЫЙ 2% АНТИОКСИДАНТ 1% МИНЕРАЛЬНЫЙ АНТИПИРЕН ( ГИДРОКСИД, АЛЮМИНИЯ/МАГНИЯ) 42% МЕЛ ТОНКО ДИСПЕРСНЫЙ 23%
|
|
Опубликовано: 02.09.2016
Смотрите также:
26 марта
Наши решения. Кабельный ввод. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL
Задача. Обеспечить жесткость и надежность крепления кабеля, сохранность кабеля при истирании.
Решение. Полиацеталь (POM) марок KEPITAL F20-03, KEPITAL TE-22, полиэфирный термоэластопласт TPE-E KOPEL 3372.
Читать далее
Решение. Полиацеталь (POM) марок KEPITAL F20-03, KEPITAL TE-22, полиэфирный термоэластопласт TPE-E KOPEL 3372.
14 февраля
Медицинские компоненты и приборы с применением полимера VICTREX PEEK
Читать далее

Сочетание высокой прочности, жесткости и ударной стойкости с легкостью переработки в тонкой или толстой геометрии изделий, уже давно сделали полимер VICTREX® PEEK стандартом для медицинских устройств, требующих агрессивных методов стерилизации, используемые в больницах и лабораториях по всему миру.
16 января
Наши решения: ремень безопасности автомобиля из полиацеталя (POM) KEPITAL
Задача. Выбор пластика, обеспечивающего плавный ход и надежную фиксацию ремня безопасности.
Решение. Полиацеталь (ПОМ) марок KEPITAL F25-03H, F10-03H, TE-24S, TX-31.
Читать далее
Решение. Полиацеталь (ПОМ) марок KEPITAL F25-03H, F10-03H, TE-24S, TX-31.
25 августа
Наши решения: модификация битума SBS Kumho KTR-103.
Читать далее
Дальнейшая эксплуатация базовых битумов как при строительстве/ремонте дорог, так и для производства кровельных и гидроизолирующих материалов является переводом ресурсов в пустоту. Нам нужны вяжущие материалы с рабочим диапазоном от -47 °С до +70 °С для дорог и до +90 °С для кровельных материалов.