II Клиентская конференция по термоэластопластам

Это было отлично организованное и очень полезное мероприятие в плане новой информации о СБС термоэластопластах ДСТ Р30-00, ДСТ Л 30-01, СБС Р30-00, СБС Л 30-01.

Место проведения – база отдыха недалеко от Воронежа, особенно располагала полному погружению в процесс. Интернета практически не было, сотовая связь работала только на определенной ступеньке крыльца. А сама удаленность базы решала проблему большинства московских конференций – во второй половине дня слушатели, как правило, начинают незаметно уходить. Здесь же это было просто невозможно, за что отдельное спасибо организаторам.

Лейтмотив всей конференции со стороны Сибура: «Мы готовы Вас услышать, готовы решать вопросы применения вместе с Вами, нам обязательно нужна обратная связь».

Мы 17 лет работаем с мировыми производителями полимеров и каучуков. Далеко не у всех такая позиция, и по нашему опыту только такой подход к клиентам позволяет получить выдающиеся результаты сотрудничества.

Внимание! В июле действует особое предложение на СБС от Сибура, звоните нашим менеджерам: +7 495 134-33-14

Подробности материалов этой конференции требуют отдельного согласования с ООО «Сибур», поэтому сейчас мы публикуем только часть информации.

Сибур является единственным производителем СБС каучука в СНГ и Центральной Европе.

Производство на новых линиях идет по технологии американо-тайваньского концерна TSRC, лидера в выпуске высокотехнологичных каучуков. Вопрос стабильного конкурентоспособного качества продукции для Сибур является одним из ключевых, поэтому особенно важна обратная связь с клиентами.

Потребители термоэластопласта СБС Сибур по статистке 2013-2016 гг АО «Воронежсинтезкаучук» в основном сталкивались с такими проблемами применения СБС каучука:

- агломерация ТЭП,
- пыление,
- недостаточная термостабильность.

Все эти проблемы ведут к снижению производительности, в т.ч. борьба со слеживаемостью СБС, и выпуску некачественной продукции конечным потребителем ТЭП. Поэтому Сибур комплексно и тщательно решает каждую из них.

Ниже мы расскажем только о части решений этих проблем:

- Повышение эффективности опудривания гранул ТЭП для решения проблем агломерации и пыления ТЭП:

Предпринятые меры:

А) Усовершенствование узла опудривания
пыление.PNG

Б) Усовершенствование питательного бункера, подающего антиадгезив

Усовершенствование питательного бункера, подающего антиадгезив.PNG

Результат: Стабилизация выпуска гранул СБС с оптимально подобранными дозировками диоксида кремния и исключение риска упаковки гранул без опудривателя, благодаря чему:

1.обеспечивается эффективная обработка гранул антиадгезивом, исключающая их
агломерацию,

2.пыление минимизировано за счет сокращения в 2 раза дозировок антиадгезива, но
полностью пыление не исключено.

Полученная обратная связь: СБС каучук завода «Воронежсинтезкаучук» не слёживается, пыление визуально снижено.

Мы также будем благодарны за Вашу обратную связь.

- Стабилизация гранулометрического состава SBS для постоянного отсева мелкой фракции путем замены гильз на турбуляторы на гильзы.

улучшение формы гранулы.png

Результаты:

1. Объем мелкой фракции СБС-Л уменьшился в среднем на 17,7%;
2. Объем мелкой фракции СБС-Р уменьшился в среднем на 28%;
3. При смешении дорожного битума БНД 60/90 – 95% и СБС Л – 5% при Т (185±5)°С, 2ч полученные смеси - гомогенны, включений полимера не выявлено, скорость растворения не изменилось.

- Повышение термостабильности СБС каучука. Были проведены сравнительные анализы термостабильности ТЭП, заправленного различными антиоксидантами и анализ технических возможностей изменений в схеме полимеризации. После чего принято решение о монтаже узла специального узла стоперирования, что в перспективе повысит термостабильность СБС от Воронежсинтезкаучука.

Повторимся, что это только небольшая часть работ, которую ежедневно ведет завод «Воронежсинтезкаучук», для повышения качества термоэластопластов СБС.

В июле действует особое предложение на СБС от Сибура, звоните нашим менеджерам 495 134-33-14

Автор: эксперт компании Руспласт

+7 495 134 33 14
market@rusplast.com

Опубликовано: 06.07.2016

Смотрите также:

17 мая 2 года гарантии на дорожную разметку? Легко!

Увеличить срок эксплуатации дорожной разметки и обеспечить хорошую видимость разметки (особенно в ночное время, сократить показатели скольжения и пробуксовки, увеличить износостойкость и многое другое можно простым способом. Для этого просто необходимо...

18 апреля Композиционные материалы для модификации битумов

Одним из основных споров вокруг ПБВ является то, какой полимер использовать для модификации битумов. На сегодняшний день с этой целью опробованы все известные (базовые) полимеры: полипропилен, атактический полипропилен (ПП, PP), полиэтилен, как высокого, так и низкого давления (LLDPE, LHDPE), этиленвинилацетат (ЭВА, EVA). Все эти продукты, каждый в своей мере неплохо зарекомендовали себя как модификаторы асфальтов. Но ни один из них не создает необходимой пространственно-эластичной решетки в среде битума, как это делают блок сополимеры (SBS, SEBS, SIS).

12 июля Адгезив «Праймер»

Адгезив «Праймер» — растворная строительная смесь, в состав которой входят двуокись титана, мраморная крошка и комплекс элементов, имеющих акриловую основу. Впервые технология для создания подобных составов была разработана корейскими специалистами.

Применение «Праймера» предполагает предварительное смешивание состава с цементом в соотношении 1 к 1.

26 октября Почему не будет снижения цены на бутадиенсодержащие продукты?

Аналитическое агентство «Евростат» предоставило статистику, из которой видно, что ежегодный рынок бутадиена вырос...

II Клиентская конференция по термоэластопластам

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно