Рабочие колеса водяного насоса автомобиля из Полифениленсульфида PPS Ryton®.
Крыльчатка (рабочее колесо) водяного насоса
Применяемые марки Полифениленсульфида PPS Ryton®:
Взамен (альтернатива): Алюминия, стали, чугуна
Причины и особенности применения Ryton® PPS для литья
под давлением крыльчатки?
1. Высокая стабильность размеров
2. Химостойкость в агрессивных средах
3. Стойкость к высокой температуре Антифриза, Тосола (охлаждающим жидкостям).
1. Стабильность размеров
По сравнению с другими инженерными пластиками, например, такими как Полиамид, Ryton® PPS имеет исключительную размерную стабильность, с точки зрения точности при литье под давлением и сохранению размеров при долгосрочной эксплуатации. Низкая вязкость расплава и низкая усадка в пресс-форме (как правило, от 0,2 до 0,5%) позволяет отливать под давлением из композиций Полифениленсульфида Ryton® тонкостенные и сложные детали с жесткими допусками размеров и низким короблением. Типичные допуски при литье ± 0,03 мм, для небольших деталей с оптимальной толщиной стенок могут быть достигнуты и более жесткие допуски. Кроме того, высокий модуль упругости, высокий показатель HDT, чрезвычайно низкая ползучесть, химическая стойкость композиций Ryton® PPS гарантируют, сохранение размеров изделия в течение длительного времени эксплуатации, даже при повышенных температурах и в агрессивных химических средах.
1. Химическая стойкость
Ryton® PPS стоек к большинству различных агрессивных химических веществ, как при нормальных, так и повышенных температурах. Среди существующих инженерных пластиков, Ryton® PPS уступает только политетрафторэтилену (ПТФЭ) в химической стойкости. Полифениленсульфид устойчив ко всем видам топлива (в том числе и к БИО топливу), маслам, смазкам, гидравлическим жидкостям, антифризу, тосолу, а также к электролитам и жидким средствам для обработки электронных компонентов. Необходимо учитывать, что некоторые химические вещества (например, соляная и азотная кислота) могут воздействовать и разрушать полимер PPS при высокой температуре и/или концентрации. При температуре ниже ~ 200 °С PPS не растворяется ни в одном из известных растворителей.
В нижеприведенном графике сравнивается химическая стойкость нескольких инженерных пластиков после тестирования на взаимодействие со 127 различными химическими реагентами. Ryton® PPS сохраняет по меньшей мере 75% своей первоначальной прочности на разрыв после 24 часов при 93 °C в 120 из 127 реагентов, демонстрируя высокую химической стойкость. Именно это позволяет Ryton® PPS быть идеальным материалом для промышленного применения в тяжелых химических средах, где другие инженерные материалы не могут быть применены.
Из графика видно, что Полифениленсульфид Ryton® PPS превосходит по химостойкости Поликарбонаты, Модифицированные Полифениленоксиды, Полисульфоны, Полиамид 66 (Нейлон), Фенольные пластики!
1. Стойкость компаундов Ryton® к охлаждающим жидкостям двигателя при высоких температурах
Glysantin® G05 | |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 140 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
R-4-220NA |
|
|
|
500 часов |
83% |
91% |
0,3% |
1000 часов |
83% |
98% |
- 0,1% |
2000 часов |
81% |
97% |
0,3% |
BR111BL |
|
|
|
500 часов |
72% |
86% |
0,4% |
1000 часов |
65% |
89% |
0,1% |
2000 часов |
57% |
91% |
0,5% |
Р-7-120BL |
|
|
|
500 часов |
80% |
97% |
0,5% |
1000 часов |
73% |
98% |
0,4% |
2000 часов |
70% |
92% |
0,5% |
Р-7-220NA |
|
|
|
500 часов |
86% |
96% |
0,3% |
1000 часов |
87% |
86% |
0,1% |
2000 часов |
82% |
92% |
0,5% |
Glysantin® G48 | |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 140 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
R-4-220NA |
|
|
|
500 часов |
85% |
103% |
0,2% |
1000 часов |
84% |
103% |
0,1% |
2000 часов |
85% |
101% |
0,2% |
3000 часов |
80% |
101% |
0,1% |
4500 часов |
87% |
102% |
0,2% |
6000 часов |
90% |
106% |
0,2% |
BR111BL |
|
|
|
500 часов |
73% |
92% |
0,3% |
1000 часов |
61% |
96% |
0,2% |
2000 часов |
59% |
90% |
0,3% |
Р-7-120BL |
|
|
|
500 часов |
79% |
97% |
0,5% |
1000 часов |
73% |
98% |
0,5% |
2000 часов |
70% |
94% |
0,3% |
Р-7-220NA |
|
|
|
500 часов |
87% |
97% |
0,2% |
1000 часов |
81% |
96% |
0,3% |
2000 часов |
85% |
96% |
0,4% |
XE5030BL |
|
|
|
500 часов |
61% |
98% |
0,4% |
1000 часов |
55% |
99% |
0,3% |
2000 часов |
56% |
100% |
0,2% |
XE4050BL |
|
|
|
500 часов |
59% |
99% |
0,3% |
1000 часов |
55% |
99% |
0,3% |
2000 часов |
56% |
98% |
0,3% |
Glysantin® G34 | |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 140 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
R-4-220NA |
|
|
|
500 часов |
81% |
102% |
0,1% |
1000 часов |
78% |
106% |
- 0,1% |
2000 часов |
72% |
105% |
0,2% |
R-4-200NA |
|
|
|
500 часов |
64% |
101% |
0,3% |
1000 часов |
55% |
105% |
0,2% |
2000 часов |
45% |
99% |
0,3% |
BR111BL |
|
|
|
500 часов |
70% |
95% |
0,2% |
1000 часов |
63% |
97% |
0,1% |
2000 часов |
53% |
90% |
0,2% |
Р-7-120BL |
|
|
|
500 часов |
75% |
93% |
0,2% |
1000 часов |
75% |
95% |
0.0% |
2000 часов |
69% |
92% |
0,3% |
Р-7-220NA |
|
|
|
500 часов |
86% |
104% |
0,2% |
1000 часов |
83% |
100% |
0,3% |
2000 часов |
79% |
96% |
0,3% |
Texaco AFC | |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 140 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
R-4-220NA |
|
|
|
500 часов |
83% |
111% |
0,1% |
1000 часов |
80% |
105% |
0,2% |
2000 часов |
79% |
107% |
0,5% |
R-4-200NA |
|
|
|
500 часов |
62% |
108% |
0,2% |
1000 часов |
54% |
103% |
0,4% |
2000 часов |
51% |
104% |
0,5% |
BR111BL |
|
|
|
500 часов |
72% |
97% |
0,2% |
1000 часов |
66% |
95% |
0,3% |
2000 часов |
62% |
94% |
0,5% |
Р-7-120BL |
|
|
|
500 часов |
74% |
97% |
0,1% |
1000 часов |
72% |
98% |
0,2% |
2000 часов |
72% |
93% |
0,6% |
Р-7-220NA |
|
|
|
500 часов |
90% |
101% |
0.0% |
1000 часов |
86% |
104% |
0,3% |
2000 часов |
83% |
101% |
0,5% |
Texaco XLC | |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 140 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
R-4-220NA |
|
|
|
500 часов |
80% |
105% |
0,2% |
1000 часов |
76% |
105% |
0,2% |
2000 часов |
74% |
111% |
--- |
R-4-200NA |
|
|
|
500 часов |
63% |
103% |
0,4% |
1000 часов |
52% |
103% |
0,4% |
2000 часов |
44% |
95% |
--- |
BR111BL |
|
|
|
500 часов |
70% |
96% |
0,3% |
1000 часов |
61% |
97% |
0,3% |
2000 часов |
50% |
90% |
--- |
Р-7-120BL |
|
|
|
500 часов |
75% |
95% |
0,2% |
1000 часов |
71% |
95% |
0,3% |
2000 часов |
71% |
95% |
--- |
Р-7-220NA |
|
|
|
500 часов |
89% |
106% |
0,3% |
1000 часов |
85% |
103% |
0,2% |
2000 часов |
82% |
99% |
--- |
Fleetguard® ES Compleat |
| |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 140 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
|
R-4-220BL |
|
|
|
|
500 часов |
85% |
101% |
0,3% |
|
1000 часов |
82% |
101% |
0,3% |
|
2000 часов |
77% |
99% |
0,3% |
|
XE5030BL |
|
|
|
|
500 часов |
74% |
99% |
0,3% |
|
1000 часов |
67% |
98% |
0,2% |
|
2000 часов |
60% |
98% |
0,1% |
|
Dexcool® |
| |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 130 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный модуль изгиба |
Изменение веса (набухание/растворение) |
|
R-4-220BL |
|
|
|
|
500 часов |
90% |
97% |
0,2% |
|
1000 часов |
95% |
98% |
0,3% |
|
2000 часов |
98% |
103% |
0,3% |
|
5000 часов |
92% |
102% |
0,4% |
|
Р-7-120BL |
|
|
|
|
500 часов |
86% |
90% |
0,1% |
|
1000 часов |
92% |
97% |
0,1% |
|
2000 часов |
92% |
105% |
0,2% |
|
5000 часов |
94% |
97% |
0,4% |
|
Procor 3000 |
| |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 130 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный предел прочности при изгибе |
Остаточный модуль изгиба |
|
R-4-220NA |
|
|
|
|
500 часов |
71% |
72% |
110% |
|
1000 часов |
67% |
67% |
98% |
|
2000 часов |
67% |
64% |
96% |
|
Р-7-120 NA |
|
|
|
|
500 часов |
71% |
77% |
100% |
|
1000 часов |
68% |
72% |
90% |
|
2000 часов |
67% |
72% |
88% |
|
Обычные охлаждающие этиленгликолевые жидкости |
| |||
Марка Ryton® PPS Количество часов при 121 °C |
Остаточный предел прочности |
Остаточный предел прочности при изгибе |
Остаточный модуль изгиба |
|
R-4 |
|
|
|
|
6 месяцев |
77% |
103% |
103% |
|
12 месяцев |
94% |
92% |
98% |
|
24 месяцев |
70% |
76% |
94% |
|
R-4-02XT |
|
|
|
|
6 месяцев |
94% |
98% |
101% |
|
12 месяцев |
67% |
87% |
95% |
|
24 месяцев |
84% |
89% |
98% |
|
Р-7 |
|
|
|
|
6 месяцев |
105% |
107% |
97% |
|
12 месяцев |
108% |
107% |
100% |
|
24 месяцев |
87% |
94% |
91% |
|
Изменение размера образца, при 121 °C |
Поперек, через 9 месяцев |
Вдоль, через 18 месяцев |
|
|
R-4 |
- 0,7% |
+ 0,09% |
|
|
R-4-02XT |
+ 0,1% |
+ 0,03% |
|
|
Р-7 |
- 0,5% |
+ 0,07% |
|
|
Состав:50% охлаждающей жидкости:50% воды |
http://www.cpchem.com/bl/rytonpps/en-us/Pages/WaterPumpImpellers.aspx
По всем вопросам обращайтесь к нашим специалистам, тел.: +7 495 134 33 14, почта: rusplast@rusplast.com
До настоящего времени в производстве сложных корпусов топливных систем для авиационной промышленности использовались металлические конструкции, что приводило к достаточно высоким финансовым затратам из-за сложности в изготовлении отдельных компонентов топливных систем и дальнейшей сборке. Весовые показатели готовых изделий оставляли желать лучшего, ведь металлы достаточно тяжелы для изготовления летательных аппаратов.
Решение. Полифениленсульфид PPS G45 и PPS GM 65.