Шестерни из полиамида - Руспласт

Шестерни из полиамида

Замена традиционных материалов на пластмассы в качестве основы для деталей обладает массой преимуществ.

Шестерни из полиамида — это:

  • уменьшение износа сопряженных деталей на порядки;
  • значительное увеличение межремонтных интервалов для техники;
  • понижение шума при работе оборудования;
  • снижение веса деталей по сравнению с металлическими аналогами в разы;
  • легкость механической обработки;
  • возможность заменить в некоторых узлах ГСМ на проточную воду.

Всеми этими преимуществами полиамидные изделия обязаны базовым свойствам пластмасс, таким как небольшая плотность в сочетании с отличной прочностью, высокий уровень бензо- и маслостойкости, малый коэффициент трения, хорошее сопротивление к нагрузкам ударного типа, а также приличные диэлектрические показатели.

На практике шестерни из полиамида намного лучше справляются с ударными динамическими нагрузками, «адсорбируя» их; кроме того, они намного лучше адаптированы к работе в условиях сильной запыленности. При определенных режимах работы (давление менее 10 кг/см2, скорость менее 1 м/с) такие шестеренки могут использоваться вообще без смазки.

Условия эксплуатации полиамидных шестерней:

  • наибольшая возможная удельная нагрузка — до 50 МПа;
  • предельная скорость скольжения — до 10 м/с;
  • диапазон температур эксплуатации — от -50 до +150 °С.

В настоящее время разработан более популярный и технологичный материал — полиацеталь. Это вещество отличается высокой ударопрочностью, эластичностью и устойчивостью к деформациям. Шестерни из ПОМ рассчитаны на нагрузку в динамике и пригодны к длительной эксплуатации. Устойчивость к температурным воздействиям позволяет изготавливать из них детали автомобильной электрики, корпуса аккумуляторов, выключатели и прочее. Это вещество надежно и безопасно для человека.


Автор статьи - Ваш эксперт Алексей Сюкрин 


Вы можете узнать больше о ПОМ и выбрать марку в каталоге

Для получения подробной информации, Вы можете задать вопросы эксперту нашей компании (rusplast@rusplast.com) или связаться с нами по тел.: +7 495 134 33 14 


Также компания Руспласт предлагает:


Опубликовано: 25.12.2014
Смотрите также:
25 марта RoHS, REACH, FDA. Вам тоже не понятна разница? Мы постараемся объяснить!
Безопасность полимерных материалов – одна из важнейших тем полимерной индустрии, которая волнует специалистов, трудящихся над их разработкой, импортёров и конечных потребителей. Многие государственные деятели во всём мире разрабатывают законы, нормативы, инструкции, сертификаты и другие документы, соблюдение которых является обязательной и неотъемлемой частью ведения полимерного бизнеса.

Читать далее
3 сентября Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
26 августа Наши решения: корпус сигнализации и стробоскоп из АБС-пластик Polylac PA-757 и полиметилметакрилат ACRYREX CM-205.
Задача. Обеспечить цветопередачу, увеличить срок службы изделия, повысить ударопрочность, стойкость к царапанью, глянец 
Решение. Полиметилметакрилат (PMMA) Acryrex CM-205 для прозрачной части (стробоскопа), АБС Polylac PA-757 для корпуса сигнализации.

Читать далее
2 апреля Наши решения: топливные системы автомобиля, бензомодуль из полиацеталя (POM) KEPITAL
Задача. Замена алюминия на конструкционный полимер.
Решение. Полиацетали (POM) марок KEPITAL FR20H, KEPITAL FG2025, KEPITAL FC2020D, KEPITAL FA20, FA30.
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас в МАКС
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться