Шестерни из полиамида — Руспласт

Шестерни из полиамида

Замена традиционных материалов на пластмассы в качестве основы для деталей обладает массой преимуществ.

Шестерни из полиамида — это:

  • уменьшение износа сопряженных деталей на порядки;
  • значительное увеличение межремонтных интервалов для техники;
  • понижение шума при работе оборудования;
  • снижение веса деталей по сравнению с металлическими аналогами в разы;
  • легкость механической обработки;
  • возможность заменить в некоторых узлах ГСМ на проточную воду.


3212.png


Всеми этими преимуществами полиамидные изделия обязаны базовым свойствам пластмасс, таким как небольшая плотность в сочетании с отличной прочностью, высокий уровень бензо- и маслостойкости, малый коэффициент трения, хорошее сопротивление к нагрузкам ударного типа, а также приличные диэлектрические показатели.

На практике шестерни из полиамида намного лучше справляются с ударными динамическими нагрузками, «адсорбируя» их; кроме того, они намного лучше адаптированы к работе в условиях сильной запыленности. При определенных режимах работы (давление менее 10 кг/см2, скорость менее 1 м/с) такие шестеренки могут использоваться вообще без смазки.

Условия эксплуатации полиамидных шестерней:

  • наибольшая возможная удельная нагрузка — до 50 МПа;
  • предельная скорость скольжения — до 10 м/с;
  • диапазон температур эксплуатации — от -50 до +150 °С.

В настоящее время разработан более популярный и технологичный материал — полиацеталь. Это вещество отличается высокой ударопрочностью, эластичностью и устойчивостью к деформациям. Шестерни из ПОМ рассчитаны на нагрузку в динамике и пригодны к длительной эксплуатации. Устойчивость к температурным воздействиям позволяет изготавливать из них детали автомобильной электрики, корпуса аккумуляторов, выключатели и прочее. Это вещество надежно и безопасно для человека.


Автор статьи - Ваш эксперт Алексей Сюкрин 


Вы можете узнать больше о ПОМ и выбрать марку в каталоге

Для получения подробной информации, Вы можете задать вопросы эксперту нашей компании (rusplast@rusplast.com) или связаться с нами по тел.: +7 495 134 33 14 


Также компания Руспласт предлагает:


Опубликовано: 25.12.2014
Смотрите также:
24 июля Термоформование листов из АБС POLYLAC PA-747 и ПК WONDERLITE PC-108U - материалов производства компании CHI MEI
Термоформование является одним из старейших и наиболее распространенных методов переработки термопластичных материалов. Термоформованные пластмассовые изделия окружают нас повсюду и играют важную роль в нашей повседневной жизни. Это очень универсальный процесс, используемый для производства широкого ассортимента продукции, начиная от простых упаковочных лотков и кончая высокопрочной приборной панелью в кабине пилота самолета или вертолета. 

Читать далее
11 декабря Наши решения: ручки и детали дверей автомобиля из полиацеталь (POM) KEPITAL
Полиацеталь KEPITAL применяется для функциональных деталей автомобилей, которые должны обеспечивать устойчивость на длительный срок и высокую эффективность во всех своих физических свойствах. Стойкость материала KEPITAL к таким химическим веществам, как бензин, смазка, масло, антифриз и стеклоомывающая жидкость, помогает деталям, изготовленным из KEPITAL, противостоять широкому диапазону температур от -40 °С до 100 °C.
Читать далее
12 марта Наши решения. Уплотнители в автомобильной промышленности. Стирольный термоэластопласт (TPE-S) Tanamera, Sungallon
Задача. Замена ПВХ (поливинилхлорид) и резины (на основе базовых каучуков, ЕПДМ) на стирольные термоэластопласты на основе СЕБС (TPE-S).
Решение. Стирольные термоэластопласты (ТЭП, TPE-S) Tanamera, Sungallon с твердостью 60, 70 и 80 по Шор А.
Читать далее
4 февраля Наши решения: ручки инструмента из стирольного термоэластопласта (TPE-S) Sungallon
Задача. Соединение жесткого и мягкого пластиков методом двухкомпонентного литья.
Решение. Термоэластопласт (ТЭП, TPE-S) Sungallon с твердостью от 20 до 70 по Шор А.
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас
в Телеграм
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться