Какие проблемы существуют при производстве трудногорючего кабеля из поливинилхлорида (ПВХ).

Как обеспечить трудногорючесть оболочки и изоляции кабеля из полиолефинового компаунда?

Существующие оболочки и изоляция трудногорючих кабелей требуют низкое образование дыма и применение безгалогенных антипиренов.

Производители кабеля сталкиваются с целым рядом проблем при производстве трудногорючего кабеля из Поливинилхлорида (ПВХ).

Основные проблемы, возникающие при экструзии изоляции и оболочки, следующие:

• наличие воздушных пор и включений в экструдате;
• низкое качество поверхности кабеля, наличие непроплавов, пульсаций;
• низкая скорость экструзии и низкая производительность;
• высокое тепло, выделяемое шнеком из-за трения, и трудно контролируемая температура.

Основная причина этих проблем заключается в том, что антипирены, используемые в рецептуре трудногорючего материала, в основном представляют собой гидроксид магния или гидроксид алюминия.

Однако огнезащитная эффективность гидроксида магния или гидроксида алюминия невысока. Для достижения огнезащитного эффекта обычная дозировка в формуле относительно велика, более 60%.

На процесс экструзии материала оказывает большое влияние плохая текучесть ПВХ, большое трение и значительное выделяемое тепло при трении расплава. Чем выше скорость экструзии, тем больше выделяется тепло от трения, тем быстрее повышается температура, и поэтому, для избегания перегрева, необходимо применять только низкоскоростную экструзию.

В процессе формования гидроксид магния или гидроксид алюминия склонны к прилипанию к фильере, что приводит к плохой гладкости поверхности кабеля. Кроме того, гидроксид магния или гидроксид алюминия также обладают гигроскопичным эффектом и при высоких температурах легко разлагаются и выделяют влагу, что легко приводит к появлению пор или пузырьков на поверхности кабеля во время формования, что приводит к ухудшению гладкости поверхности изоляции и оболочки.

Конкуренцию трудногорючим композиция ПВХ составляют полиолефиновые компаунды.

В рецептуре трудногорючих компаундов также присутствуют антипирены, как гидроксиды алюминия и магния, так и более эффективные, например полифосфаты. Альтернативные антипирены обеспечивают, требуемые показатели трудногорючести кабеля, кислородный индекс, образование дыма при более низком проценте ввода антипирена. При этом обеспечивают более высокие прочностные показатели оболочки и изоляции кабеля. Более низкий процент ввода антипирена обеспечивает более высокие скорости экструзии на стандартном экструзионном оборудовании и соответственно повышение производительности, и снижение себестоимости кабеля.

Полиолефиновая основа компаунда более устойчива к повышению температуры при переработке, т.е. обеспечивает безопасную переработку при более высоких температурах, чем у ПВХ композиций.

Компания Руспласт предлагает высокоэффективные материалы Masflex (Масфлекс) и Mascon (Маскон) для производства оболочки и изоляции для трудногорючего кабеля.

Компаунды Masflex (Масфлекс) и Mascon (Маскон) обеспечивают:

• Стабильный и технологичный процесс переработки экструзией оболочки изоляции
• Снижение процента брака
• Отсутствие пор и включений в экструдате
• Высокое качество поверхности оболочки и изоляции кабеля
• Более высокую скорость экструзии и производительность
• Стойкость к высоким температурам при переработке

Более подробную информацию вы можете уточнить:

• у ваших менеджеров;
• по телефону +7 (495) 134-33-14;
• написав нам в WhatsApp;
• по электронной почте rusplast@rusplast.com.

Следите за нашими рассылками, спецпредложениями, анонсами, новостями, заходите в раздел "Распродажа" на сайте. Не упустите возможность сэкономить на качественном материале.