Модификация вторичных полимеров

Одной из самых актуальных проблем всего мира является образование и скопление отходов. Доля полимеров в составе твердых бытовых отходов постоянно возрастает и на данный момент составляет 15%.

Большинство людей не задумываются над тем, какую опасность проблема мусора несет для человечества. Прежде всего, газы, образующиеся на свалках, создают так называемый «парниковый» эффект». Особую опасность для окружающей среды представляет пластик. Масштабы его потребления просто огромны и постоянно растут, вытесняя другие материалы: бумагу, стекло, металл. Ежедневно на свалках оказывается тысячи тонн, сроки разложения составляют десятки и сотни лет, а площади для свалок ограничены. Самое ужасное, они могут попасть в воду, что приведет к уничтожению морских животных и птиц, разрушая целые экосистемы.

В скором времени образование полимерных отходов станет сложно контролировать. Чтобы избежать таких последствий, необходимо направить все усилия на повышение эффективности рекуперации полимеров.

Вторично переработанный пластик можно использовать в разных сферах и разными способами, подмешивая определенное количество в первичные полимеры или полностью заменяя их. Все зависит от качества рекуперированного полимера. Но стоит учитывать, что вторично переработанный полимер по своим физико-механическим свойствам уступает первичному и чем больше циклов переработки, тем ниже показатели.

Но существуют специальные добавки, которые могут продлить жизнь вторичному полимеру, восстановить его физико-механические свойства. Специалисты компании Руспласт разработали модифицирующие добавки, широкой линейки, что каждый смог подобрать для своего производства наиболее подходящую марку.

Вторичный полимер + ФПД MasBatch 

Свойство

Вторичный полимер

Вторичный полимер + ФПД MasBatch

Ударопрочность*

Низкая прочность по отношению к первичным полимерам, хрупкость

Увеличение показателя в 1,5 раза

Компатибилизация

Из-за неоднородности сырья (примеси), могут быть расслоения

Повышает совмещение ПЭ/ПП, ПЭ/ПС, ПП/ПС, устраняя расслоения

Морозостойкость

От -10 до -15оС

От -20 до -40оС

Долговечность

Снижение срока эксплуатации

Увеличивает срок службы на протяжении всего цикла жизни (от производства сырья до использования конечного изделия)

Показателя текучести расплава

Нестабильность

Увеличение у ПП

Снижение у ПЭ

Улучшение качества поверхности, софт-тач

Глянцевая, может быть с разводами, шероховатая

софт-тач


* График влияния ФПД на ПП вторичный


Опубликовано: 31.03.2022
Смотрите также:
29 февраля Теплостойкий АБС – простой путь победить известные бренды
Для современного потребителя важен не только внешний вид товара, но и его эксплуатационные свойства. 
Марка АБС Polylac PA-777C была разработана специально для крупных производителей мелкой и средней бытовой техники и удачно сочетает в себе все характеристики...
Читать далее
28 июля Производство ТЭП MASFLEX: результаты II квартала 2020 года
Изменения, связанные с пандемией, для Руспласта стали определенным испытанием на прочность. Сегодня хотим поделиться, с каким итогом наше производство вышло из сложного второго квартала 2020 года.
Читать далее
10 июня Трудногорючий ПБТ SHINITE® D202Gxx, E202Gxx с антипиреном для лазерной маркировки (Laser Marking)
Лазерная маркировка на SHINITE® E202G15NA DE2903 отличается высоким качеством, резкостью и контрастностью цвета. Данная марка полибутилентерефталата особенно подходит для электронных компонентов, применяемых в автомобильных и других электротехнических областях, например, в пусковых автоматах.
Читать далее
23 июня Наши решения: детали для фена (hair dryer) из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфид.
Применение теплостойких полимерных материалов, таких как поликарбонат, полифениленсульфид и термостойкий АБС-пластик, обеспечивает стойкость к быстрому повышению температуры и высокую эффективность нагрева. Фен с деталями из АБС Polylac, ПК Wonderlite и ПФС (полифениленсульфида) выдерживает температуру нагрева до 500 °С и работает более 3000 часов.
Читать далее