Как улучшить адгезию ТЭП с Полиамидом?
Соединения Термоэластопластов (ТЭП) с Полиамидом (ПА), например, с полиамид ПА 6 или полиамид ПА 66 - часто используется в ручках бытовых приборов и электроинструментов.![]() Ручки электродрели Таких как: дрель, перфоратор, шуруповерт; в ручках кухонной посуды и ручного инструмента, отвертках, плоскогубцах и.т.д. Мягкие вставки в изделия из термоэластопласта (ТЭП) несут как эстетическое и дизайнерское решение, так и чисто практическое значение. ![]() Ручки электроинструментов Ручки с применением ТЭП обладают противоскользящим эффектом: инструмент не выскальзывает из руки при работе с ним. ТЭП обладает «теплым» эффектом. Инструментом из ТЭП удобно работать как на улице в холодное время года, так и внутри помещения. ![]() Ручки электроинструментов Инструменты с мягкими вставками из ТЭПа обладают более привлекательным внешним видом и выглядят «дороже» обычного инструмента. ![]() Кнопки электрических инструментов Обычно для соединения с ПА используют марки ТЭП с твердостью от 40 до 80 по ШОРу А. Твердость ТЭП можно регулировать с помощью правильно подобранной марки. Наиболее распространенной применяемой маркой является марка с твердостью 60 по ШОРу A. ![]() Отвертки Для литья ТЭП на ПА используется обычная инжекционно-литьевая машина или инжекционно-литьевая машина для двухкомпонентного литья, где первым компонентом является полиамидная часть детали, вторым – мягкая вставка из ТЭП. При литье на обычной литьевой машине нужно две пресс-формы: одна для ПА части детали, вторая для части из ТЭП. Литье производится в две стадии: 1. Литье полиамидной части детали. 2. Литье ТЭП на полиамидную часть, где закладным элементом в пресс-форме является часть из ПА. ![]() Инжекционно-литьевая машина для двухкомпонентного литья позволяет произвести изделие из ПА и ТЭП за один производственный процесс в одной машине, таким образом, сокращая время цикла формования, повышая эффективность работы и сокращает дополнительные операции. ![]() Производители литьевых изделий часто сталкиваются с плохой адгезией между ТЭП и ПА при литье. В чем причины? 4 шага для успешного литья ПА с ТЭП. 1. Необходимо подобрать марку ТЭП с улучшенной совместимостью с ПА для повышения их адгезии между собой. Существует большая разница между молекулярной полярностью этих материалов. Плохая совместимость между ними создает трудность в соединении ТЭП с ПА. Мы можем улучшить адгезивные свойства между ТЭП и ПА путем ввода специальных адгезионных добавок в ТЭП. 2. Необходимо выбрать правильную температуру переработки ТЭП, близкую к температуре переработки ПА. Например, ПА66 перерабатывается при температуре 250- 260 С°, соответственно температура литья ТЭП должна быть от 240 до 250 С°, близкая, но немного ниже, чем температура переработки ПА. 3. При литье на обычной литьевой машине необходимо предварительно подогреть часть из ПА до литья на эту часть ТЭП. Теплую деталь из ПА поместите в литьевую машину, прежде чем она остынет, затем сделаете быстро впрыск материала ТЭП на часть из ПА. Таким образом, можно улучшить адгезионные свойства ТЭП к ПА. 4. Улучшите механическое сцепление между материалами. Сделайте перфорацию части детали из ПА или зигзагообразную канавку на краю, который будет контактировать с мягким покрытием из ТЭП. Это можно сделать как механическим способом, так и предусмотреть при изготовлении формообразующих частей пресс-формы. В любом случае большая площадь контакта между частями ТЭП и ПА может улучшить их адгезию. Компания РУСПЛАСТ является экспертами в поставках Термоэластопластов (ТЭП) собственной торговой марки МАСФЛЕКС и других инженерных пластиках. Опытные технические эксперты всегда готовы предложить материалы, оборудование для их переработки и технологии. Свяжитесь с нами сейчас! |
|
Опубликовано: 12.12.2016
Смотрите также:
27 января
Наши решения. Мебельные колеса. Термоэластопласт TPE-S Tanamera, Sungallon.
Задача. Обеспечить адгезию между жестким полипропиленом (ПП) и мягким термоэластопластом (ТЭП). Снизить шум и истирание контактной поверхности напольного покрытия.
Решение. Термоэластопласты марок Tanamera, Sungallon с твердостью от 65 до 90 по Шор А.
Читать далее
Решение. Термоэластопласты марок Tanamera, Sungallon с твердостью от 65 до 90 по Шор А.
20 марта
Наши решения. Вспененная винная пробка. Стирольный термоэластопласт (TPE-S) Tanamera, Sungallon
Задача. Замена природного материала (кора пробкового дуба) на вспененный стирольный термоэластопласт (TPE-S) с твердостью 60, 70, 80 по ШОР А.
Решение. Вспененный стирольный термоэластопласт (TPE-S) Tanamera, Sungallon..
Читать далее
Решение. Вспененный стирольный термоэластопласт (TPE-S) Tanamera, Sungallon..
1 июня
Оконные и дверные профили из российского ТЭП Masflex: нет липкости и миграции мела
Часто производители экструзионных профилей, уплотнителей для окон и дверей из стирольного ТЭП сталкиваются с проблемами миграции мела на поверхность изделия и липкости.
Читать далее
