Как повысить точность ваших пластиковых изделий.

Существует целый ряд изделий из пластмасс, к которым предъявляется повышенные требования по точности их геометрических размеров. Пластиковая шестерня это наиболее яркий представитель такого рода изделий. Часто пластиковые шестерни применяют в механизмах всевозможных счетчиков, и поэтому точность изготовления шестерни напрямую влияет на точность измерения.

Для обеспечения высокой размерной точности шестерен их изготавливают из полиацеталя KEPITAL, потому что ПОМ KEPITAL:

1. имеет очень малую анизотропию литьевой усадки и значение усадки вдоль и поперек потока одинаково и равно 2%;
2. имеет минимальный разброс значений усадки (менее 1%);
3. имеет низкое влагопоглощение (менее 0,2%) и соответственно содержание влаги в материале не влияет на размер изделия;
4. имеет очень хорошую технологичность при переработке и короткий цикл за счет высокой степени кристалличности (до 70%).

Кроме уже указанных причин пластиковые шестерни из материала KEPITAL имеют хорошие характеристики, такие как плавность хода, низкий уровень шума, малый вес, эффект самосмазывания, антикоррозионные свойства и низкая стоимость, что обусловило их массовое применение в различных отраслях промышленности.

Кроме выбора материала для высокоточного литья немаловажным фактором является выбор правильных технологических параметров и особенно наличие правильно сконструированной литниковой системы. В процессе литья под давлением располагая впускной литник в подходящем месте и при наличии соответствующих параметров можно уменьшить коробление пластиковой шестерни, таким образом, точность пластиковой шестерни может быть еще улучшена. Ниже рассмотрены десять видов литниковых систем для литья под давлением стандартной эвольвенты, а затем процесс литья под давлением пластмассового зубчатого колеса было смоделированы и проанализированы с помощью Moldflow. Лучший вариант литниковой системы был выбран путем сравнения результатов анализа.

Возьмем для анализа шестерню POM (полиацеталь) марки KEPITAL F20-03 при рекомендуемой температуре формы 70 ° C, рекомендуемая температура расплава 205°С, что позволяет получить максимальное напряжение сдвига 0,45MПa, при скорости сдвига 40000 1/сек.

Сначала необходимо создать математическую модель шестерни и разбить ее на сегменты с помощью метода конечных элементов.

шестерня.png

Рис.1

Затем выбираем 10 различных вариантов литниковых систем, как показано на рисунке ниже:

схема.png

Рис. 2 Математические модели различных вариантов.

Затем проводим расчет всех 10-ти моделей с помощью модуля Flow+Warp программы Moldflow.
модели шестерни.png

Рис. 3 Время заполнения

время заполнения.png

Рис. 4. Температура фронта расплава

температура расплава.png

Рис. 5 Коробление

Таблица сравнения

В результате сравнительного анализа данных расчета Moldflow можно отметить, что из первых пяти вариантов, где представлен точечный впуск в торец шестерни с количеством впусков от 2 до 6, лучше выбрать вариант 5, так как он имеет оптимальные параметры по короблению и скорости сдвига. Среди впускных литников в центральное отверстие (варианты 6-10), лучший результат у варианта №9.

Выводы:

1. ПОМ KEPITAL подходит идеально для изготовления высокоточных изделий.
2. Рекомендации по правильному выбору литниковой системы позволяют еще улучшить точность изготовления деталей из полиацеталя.

Возможно, Вам будет это интересно:

Опубликовано: 18.11.2016

Задача. Замена алюминия на конструкционный полимер.
Решение. Полиацетали (POM) марок KEPITAL FR20H, KEPITAL FG2025, KEPITAL FC2020D, KEPITAL FA20, FA30.

11 декабря Наши решения: ручки и детали дверей автомобиля из полиацеталь (POM) KEPITAL

Полиацеталь KEPITAL применяется для функциональных деталей автомобилей, которые должны обеспечивать устойчивость на длительный срок и высокую эффективность во всех своих физических свойствах. Стойкость материала KEPITAL к таким химическим веществам, как бензин, смазка, масло, антифриз и стеклоомывающая жидкость, помогает деталям, изготовленным из KEPITAL, противостоять широкому диапазону температур от -40 °С до 100 °C.

25 апреля Ваши преимущества при замене металла на пластик

Замена металла на конструкционные инженерные полимеры с высокой производительностью - сокращение расходов и улучшение рабочих характеристик изделий.

17 августа Когда на море качка или почему крепежные изделия из ПОМ Кепитал идеально подходят для применения на море?

Пластмассовые крепежные элементы являются идеальными для замены металлического крепежа. Они используются в различных отраслях промышленности. Крепежные детали, изготовленные из ПОМ, известны своей прочностью, гибкостью, надежностью и универсальностью...

Как повысить точность ваших пластиковых изделий.

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно