Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак! - Руспласт

Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак!

 «Руспласт» помимо поставок полимеров и оборудования для литья пластмасс осуществляет техническую поддержку своих клиентов, всегда стараясь устранить возникшую проблему.

Свежий пример из нашей практики: 

Изделие: прозрачные элементы геральдики

Gerb_RF3.jpg

Материалы: Поликарбонат Wonderlite PC-122U, ПММА Acryrex CM-211, Полистирол PG-80.
   
Проблемы:

  • Растрескивание изделия при съеме с пуансона пресс-формы
  • Застревание изделия при извлечении из пресс-формы

Решение:
 
Задача по устранению брака, озвученного выше, является очень распространенной. К нам регулярно приходят просьбы о помощи, и в 25% случаев это именно сложности извлечения\снятия изделия из ПФ. Причин может быть несколько, поэтому и способов устранения – не один.

В процессе более детального общения с клиентом выяснилось, что пуансон пресс-формы не отполирован. А ведь именно с пуансона был затруднен съем! Все стало еще проще и еще очевиднее: полировка формообразующих поверхностей – один из наиболее действенных способов устранения данного дефекта. Однако, теория теорией, а реалии никто не отменял: у клиента не было возможности оперативно отполировать поверхности. Это для наших экспертов не стало как новостью, так и сложностью, ведь есть и другие методы.

Сначала разберемся в причинах прилипания к формообразующим отливки:

1.     слишком высокая температура стенки формы,      
2.     слишком раннее извлечение изделия из формы.      

Методы устранения:

1.     уменьшить (а лучше – стабилизировать) температуру формы,      
2.     увеличить время цикла.      

Изделие не выталкивается из пресс-формы:

1.     недостаточная полировка (чистота поверхности) формы,      
2.     слишком раннее извлечение изделия из формы.      

15-09-4736115_2.jpg

Методы устранения:

1. обработать поверхность формы и полировать в продольном направлении,      
2. уменьшить скорость впрыска,      
3. увеличить время цикла.
      
В результате, воспользовавшись нашими рекомендациями, клиенту удалось выйти на допустимый уровень брака. В ближайших планах – полировка формы, которая улучшит производительность предприятия.

В случае возникающих проблем на Вашем производстве, обратитесь к нашим специалистам за оперативными и качественными консультациями.

 Markin_A.jpg Автор статьи: эксперт компании Руспласт

+7 495 134 33 14
rusplast@rusplast.com

Опубликовано: 09.08.2016
Смотрите также:
2 июня Готовое бизнес-решение с максимальной прибылью: пластиковые паллеты - высокомаржинальный продукт.
Готовое бизнес-решение от компании ООО «Руспласт» и HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD.
Читать далее
14 октября Наши решения: VICTREX PAEK для разъемов и коннекторов
VICTREX PAEK успешно заменяет металлы, традиционные композиционные материалы и другие пластмассы в различных областях применения, поскольку VICTREX является исключительно прочным, инертным и по своей природе огнезащитным материалом, позволяет без проблем изготавливать различные герметичные элементы.
Читать далее
28 августа Наши решения. Крыльчатка водяного насоса. Полифениленсульфид (ПФС, PPS).
Задача. Заменить металл (сталь, чугун), сократить затраты на изготовление крыльчаток и увеличить срок их эксплуатации.
Решение. Полифениленсульфид PPS G45 и PPS GM 65.
Читать далее
22 апреля Наши решения. Полиацеталь KEPITAL LOF с низкой эмиссией формальдегида (с низким запахом)
Сокращение вредных выбросов любого вида является одной из важнейших задач автомобилестроения в начале 21 века. В течение многих лет инженеры автомобильной промышленности работают над созданием экологически чистых материалов.
Korea Enginering Plastics (KEP) разработал уже третье поколение полиацеталей (POM) KEPITAL с низким уровнем выбросов LOF (со слабым запахом и эмиссией формальдегида). KEPITAL LOF четко соответствует действующим стандартам OEM ведущих автопроизводителей.
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас в MAX
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться