Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак!

«Руспласт» помимо поставок полимеров и оборудования для литья пластмасс осуществляет техническую поддержку своих клиентов, всегда стараясь устранить возникшую проблему.

Свежий пример из нашей практики:

Изделие: прозрачные элементы геральдики

Материалы: Поликарбонат Wonderlite PC-122U, ПММА Acryrex CM-211, Полистирол PG-80.

Проблемы:

Растрескивание изделия при съеме с пуансона пресс-формы
Застревание изделия при извлечении из пресс-формы

Решение:

Задача по устранению брака, озвученного выше, является очень распространенной. К нам регулярно приходят просьбы о помощи, и в 25% случаев это именно сложности извлечения\снятия изделия из ПФ. Причин может быть несколько, поэтому и способов устранения – не один.

В процессе более детального общения с клиентом выяснилось, что пуансон пресс-формы не отполирован. А ведь именно с пуансона был затруднен съем! Все стало еще проще и еще очевиднее: полировка формообразующих поверхностей – один из наиболее действенных способов устранения данного дефекта. Однако, теория теорией, а реалии никто не отменял: у клиента не было возможности оперативно отполировать поверхности. Это для наших экспертов не стало как новостью, так и сложностью, ведь есть и другие методы.

Сначала разберемся в причинах прилипания к формообразующим отливки:

1.     слишком высокая температура стенки формы,
2.     слишком раннее извлечение изделия из формы.

Методы устранения:

1.     уменьшить (а лучше – стабилизировать) температуру формы,
2.     увеличить время цикла.

Изделие не выталкивается из пресс-формы:

1.     недостаточная полировка (чистота поверхности) формы,
2.     слишком раннее извлечение изделия из формы.

Методы устранения:

1. обработать поверхность формы и полировать в продольном направлении,
2. уменьшить скорость впрыска,
3. увеличить время цикла.

В результате, воспользовавшись нашими рекомендациями, клиенту удалось выйти на допустимый уровень брака. В ближайших планах – полировка формы, которая улучшит производительность предприятия.

В случае возникающих проблем на Вашем производстве, обратитесь к нашим специалистам за оперативными и качественными консультациями.

Автор статьи: эксперт компании Руспласт

+7 495 134 33 14
rusplast@rusplast.com

Опубликовано: 09.08.2016

Смотрите также:

9 апреля Наши решения. Прозрачная упаковка, блистер. PS Polyrex, SBC Kibiton Q-resin

Задача. Повышение ударной прочности, снижение хрупкости, сохранение прозрачности.
Решение. Стиролбутадиеновый блоксополимер (SBС) марок Kibiton Q-resin PB-5903, PB-5910, PB-5925, а также полистирол общего назначения (GPPS) марки Polyrex PG-22.

12 февраля Наши решения. Кронштейн бампера (bumper bracket). Полиацеталь (POM) KEPITAL

Задача. Обеспечить жесткость и надежность крепления бампера, сохранность элементов кузова при ударе. Замена ПА 66 ударопрочного, стеклонаполненного.
Решение. Полиацеталь (POM) марки KEPITAL F20-03 ВВК.

23 июня Наши решения: детали для фена (hair dryer) из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфид.

Применение теплостойких полимерных материалов, таких как поликарбонат, полифениленсульфид и термостойкий АБС-пластик, обеспечивает стойкость к быстрому повышению температуры и высокую эффективность нагрева. Фен с деталями из АБС Polylac, ПК Wonderlite и ПФС (полифениленсульфида) выдерживает температуру нагрева до 500 °С и работает более 3000 часов.

10 февраля Asaclean: как наши клиенты сэкономили более 10 000 000 руб в 2015. Смотрите на нашем канале

Вам интересно? Тогда смотрите наш доклад о том, как это сделать.

Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак!

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно