PEEK(ПЭЭК) Victrex ST 45CA30

Максимальной теплостойкости

Марка	ST 45CA30
Бренд	Victrex
Особенности	ПЭЭК, наполненный 30% углеволокна. Гранулы для литья под давлением. Стандартная текучесть.
Функции	Применяется для изделий с повышенной прочностью и жесткостью, работающих при очень высоких температурах в статичных и динамичных системах (узлах). Данная марка имеет отличную износостойкость, низкий коэффициент трения, низкий коэффициент теплового расширения, а также химическую стойкость к агрессивным средам.
Классификация	Максимальной теплостойкости

Свойства и информация

Документация

Механические свойства

Свойства	Метод испытания (ASTM)	Ед. измерения	Показатель
Предел прочности	ISO 527	Разрыв, 23°C, Мпа	270
Предел прочности	ISO 527	Разрыв, 125°C, Мпа	180
Предел прочности	ISO 527	Разрыв, 175°C, Мпа	120
Предел прочности	ISO 527	Разрыв, 275°C, Мпа	70
Относительное удлинение при растяжении	ISO 527	Разрыв, 23°C, %	1,7
Модуль прочности	ISO 527	23°C, Гпа	25
Напряжение при изгибе	ISO 178	23°C, Мпа	380
Напряжение при изгибе	ISO 178	125°C, Мпа	290
Напряжение при изгибе	ISO 178	175°C, Мпа	190
Напряжение при изгибе	ISO 178	275°C, Мпа	100
Модуль упругости при изгибе	ISO 178	23°C, Гпа	23
Прочность при сжатии	ISO 604	23°C, Мпа	310
Прочность при сжатии	ISO 604	120°C, Мпа	210
Прочность при сжатии	ISO 604	200°C, Мпа	95
Прочность при сжатии	ISO 604	250°C, Мпа	65
Ударная вязкость по методу Шарпи	ISO 179/1eA	С надрезом, 23°C, кДж/м2	7
Ударная вязкость по методу Шарпи	ISO 179/1U	Без надреза, 23°C, кДж/м2	50
Ударная вязкость по методу Изод	ISO 180/A	С надрезом, 23°C, кДж/м2	9
Ударная вязкость по методу Изод	ISO 180/U	Без надреза, 23°C, кДж/м2	50

Тепловые свойства

Свойства	Метод испытания (ASTM)	Ед. измерения	Показатель
Точка плавления	ISO 11357	°C	387
Температура стеклования	ISO 11357	Начало, °C	162
Удельная теплоемкость	DSC	23ºC, кДж/кгˉ¹°Cˉ¹	-
Коэфициент теплового расширения	ISO 11359	параллельно с потоком, ниже Tg, ppm/K	10
Коэфициент теплового расширения	ISO 11359	в среднем, ниже Tg, ppm/K	40
Коэфициент теплового расширения	ISO 11359	параллельно с потоком, выше Tg, ppm/K	13
Коэфициент теплового расширения	ISO 11359	в среднем, выше Tg, ppm/K	95
Температура тепловой деформации	ISO 75-f	1.8 Mпа	383
Удельная теплопроводность	ISO 22007-4	23ºC, Вт/м*K	0,95
Относительный теплопроводный индекс	UL 746B	Механический без удара, °C	-
Относительный теплопроводный индекс	UL 746B	Механический с ударом, °C	-
Относительный теплопроводный индекс	UL 746B	Электрический, °C	-

Основные свойства

Свойства	Метод испытания (ASTM)	Ед. измерения	Показатель
Вязкость расплава	ISO 11443	Па·с	560( при 400°C)
Плотность	ISO 1183	кристаллический, гр/см	1,41
Твердость по Шор Д	ISO 868	23ºC	88
Поглощение воды (3,2мм толщина пластинки)	ISO 62-1	24ч, 23°C, %	-
Поглощение воды (погружением)	ISO 62-1	Баланс, 23°C, %	-

Электрические свойства

Свойства	Метод испытания (ASTM)	Ед. измерения	Показатель
Объемное сопротивление	ASTM D4496	23°C, 1В, Ω см	105

Токсичность свойства

Свойства	Метод испытания (ASTM)	Ед. измерения	Показатель
Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость	IEC 60695-2-12	толщина 2мм, ºC	-
Индекс токсичности	NES 713	содержание СО	-
Индекс токсичности	NES 713	содержание СО2	-
Индекс токсичности	NES 713	общее содержание газов	-

Переработка свойства

Свойства	Метод испытания (ASTM)	Ед. измерения	Показатель
Температура сушки, время	-	-	180 °C /3ч или 150 °C /6 ч
Температурные режимы переработки	-	-	390/ 400 / 405 / 410 / 415 °C (Сопло)
Температура в зоне загрузки	-	-	Не более 100 °C
Температура формы	-	-	200°C - 230°C (макс 250°C )
Канал	-	-	Головка / сопло > 3мм, коллектор> 3,5 мм
Литник	-	-	> 2мм или 0,5 * толщины детали
Спиральный поток	-	1 мм толщина	90 (415°C сопло, 210°C форма)
Спиральный поток	-	3 мм толщина	410 (415°C сопло, 210°C форма)
Усадка	-	Продольная, %	0,1 (415°C сопло, 210°C форма)
Усадка	-	Поперечная, %	0,7 (415°C сопло, 210°C форма)