Высокоэффективный термопластичный материал, на 30 % стеклонаполненный Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Полукристаллический. Гранулы для литья под давлением и экструзии. Низкая текучесть. Цвет натуральный/бежевый
Области применения
Изделия с повышенной прочностью в статичной системе
Функции
Низкий коэффициент термического расширения. Марка химически устойчива к агрессивным средам. Пригодна для стерилизации в медицинском применении и для контакта с пищей
Классификация
Стеклонаполненные
Механические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 125°C, МПа
95
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 175°C, МПа
50
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 275°C, МПа
30
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 23°C, МПа
170
Относительное удлинение при растяжении
ISO 527
Разрыв, 23°C, %
2,7
Модуль прочности
ISO 527
23°C, ГПа
11,5
Напряжение при изгибе
ISO 178
23°C, МПа
260
Напряжение при изгибе
ISO 178
125°C, МПа
170
Напряжение при изгибе
ISO 178
175°C, МПа
75
Напряжение при изгибе
ISO 178
275°C, МПа
45
Модуль упругости при изгибе
ISO 178
23°C, ГПа
10
Прочность при сжатии
ISO 604
23°C, МПа
190
Прочность при сжатии
ISO 604
120°C, МПа
120
Прочность при сжатии
ISO 604
200°C, МПа
35
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1eA
С надрезом, 23°C, кДж/м2
12
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1U
Без надреза, 23°Cб кДж/м2
70
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/A
С надрезом, 23°C, кДж/м2
12
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/U
Без надреза, 23°C кДж/м2
65
Тепловые свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Вязкость расплава
ISO 11443
Па·с
700 (при 420 °C)
Точка плавления
ISO 11357
°C
343
Температура стеклования
ISO 11357
Начальный этап, °C
143
Удельная теплоемкость
DSC
23ºC, кДж/кгˉ¹°Cˉ¹
1,7
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˂ Tg, ppm/Kˉ¹
18
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˂ Tg, ppm/Kˉ¹
45
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˃ Tg, ppm/Kˉ¹
22
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˃ Tg, ppm/Kˉ¹
120
Температура тепловой деформации
ISO 75-f
1.8 Mпа; °C
320
Удельная теплопроводность
ISO 22007-4
23ºC, Вт/м*K
0,3
Физические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Плотность
ISO 1183
гр/см3, кристаллическая
1,51
Водопоглощение (3,2мм толщина пластинки)
ISO 62-1
24ч, 23°C, %
0,04
Водопоглощение (погружением)
ISO 62-1
Баланс, 23°C, %
0,3
Электрические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Диэлектрическая прочность
IEC 60243-1
толщина 2мм, кВ/мм
20
Сравнительный индекс трекинга
IEC 60112
23ºC, В
150
Тангенс угла диэлектрических потерь
IEC 60250
23ºC, 1МГц
0,004
Диэлектрическая постоянная
IEC 60250
23ºC, 1МГц
3,5
Объемное сопротивление
IEC 60093
23°C, Ω см
10˹16
Переработка свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Температура сушки, время
-
-
150°C / 3 часа или 120°C / 5 часов
Температурные режимы переработки
-
-
385 / 390 / 395 / 400 / 405°C (Сопло)
Температура в зоне загрузки
-
-
Не более 100°C
Температура формы
-
-
180°C - 200°C (макс 250°C)
Канал
-
-
Головка / сопло >3мм, коллектор >3.5мм
Литник
-
-
>2мм или 0.5 *толщина детали
Спиральный поток
-
1 мм толщина
90 (405°C сопло, 190°C форма)
Спиральный поток
-
3 мм толщина
450 (405°C сопло, 190°C форма)
Усадка
-
Продольная, %
0,3 (405°C сопло, 190°C форма)
Усадка
-
Поперечная, %
0,8 (405°C сопло, 190°C форма)
Перечень документации и сертификатов для продукта:
