Наши решения: оконная фурнитура из полиацеталь (POM) KEPITAL
Недостатки традиционных материалов:
АБС:
• нестабильная усадка
• низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• низкая устойчивость к атмосферным воздействиям
• высокая цена
ПА (полиамид):
• низкая упругость и эластичность
• низкая усталостная прочность
• высокое водопоглощение
• низкая светостойкость
АБС:
• нестабильная усадка
• низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• низкая устойчивость к атмосферным воздействиям
• высокая цена
ПА (полиамид):
• низкая упругость и эластичность
• низкая усталостная прочность
• высокое водопоглощение
• низкая светостойкость
Решение. Полиацеталь (ПОМ) марок KEPITAL F20-52, F20-51, F30-52, F30-51,F20-52G, F30-52G, F20-52U.
Преимущества выбора KEPITAL:
• Полиацеталь по показателям является универсальным пластиком, по своим свойствам равным свойствам металла.
• Полиацеталь позволяет снижать вес изделия, увеличивает качество и внешний вид продукта.
• Полиацеталь имеет высокую эластичность и упругость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6, и в 4 раза выше, чем у поликарбоната);
• Высокая стойкость к химическим продуктам;
• Низкий коэффициент трения;
• Отличная стойкость к растрескиванию;
• Сохраняет работоспособность и не теряет своих свойств (от -55 до +110 °С);
• Обладает хорошим сопротивлением к усталостным нагрузкам;
• Прекрасные пружинящие характеристики позволяют изготавливать из ПОМ Kepital защелкивающиеся конструкции;
• Материал, характеризуемый исключительной стабильностью размеров, рекомендуется для точного литья.
• Хорошо окрашивается, допускает лазерную маркировку, сваривается ультразвуком
• Является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.
• Полиацеталь позволяет снижать вес изделия, увеличивает качество и внешний вид продукта.
• Полиацеталь имеет высокую эластичность и упругость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6, и в 4 раза выше, чем у поликарбоната);
• Высокая стойкость к химическим продуктам;
• Низкий коэффициент трения;
• Отличная стойкость к растрескиванию;
• Сохраняет работоспособность и не теряет своих свойств (от -55 до +110 °С);
• Обладает хорошим сопротивлением к усталостным нагрузкам;
• Прекрасные пружинящие характеристики позволяют изготавливать из ПОМ Kepital защелкивающиеся конструкции;
• Материал, характеризуемый исключительной стабильностью размеров, рекомендуется для точного литья.
• Хорошо окрашивается, допускает лазерную маркировку, сваривается ультразвуком
• Является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.
А вы знали?
Главными преимуществами полиацеталей (ПОМ) являются возможность переработки методами, обычными для пластиков — экструзия, а также возможность полной автоматизации и снижении энергозатрат процесса экструзии. Время цикла переработки полиацеталей значительно ниже, чем у пластиков АБС, что дает дополнительную экономию.
Компания «РУСПЛАСТ» является официальным представителем Korea Engineering Plastics Co. LTD в России и поставляет полиацетали марки KEPITAL напрямую от производителя.
Вы можете узнать больше о полиацеталях KEPITAL и выбрать марку в каталоге.
Для получения подробной информации вы можете задать вопросы нашему эксперту.
Опубликовано: 18.12.2012
Смотрите также:
22 апреля
Наши решения. Полиацеталь KEPITAL LOF с низкой эмиссией формальдегида (с низким запахом)
Сокращение вредных выбросов любого вида является одной из важнейших задач автомобилестроения в начале 21 века. В течение многих лет инженеры автомобильной промышленности работают над созданием экологически чистых материалов.
Korea Enginering Plastics (KEP) разработал уже третье поколение полиацеталей (POM) KEPITAL с низким уровнем выбросов LOF (со слабым запахом и эмиссией формальдегида). KEPITAL LOF четко соответствует действующим стандартам OEM ведущих автопроизводителей.
Читать далее
Korea Enginering Plastics (KEP) разработал уже третье поколение полиацеталей (POM) KEPITAL с низким уровнем выбросов LOF (со слабым запахом и эмиссией формальдегида). KEPITAL LOF четко соответствует действующим стандартам OEM ведущих автопроизводителей.
3 сентября
Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
25 июня
Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Читать далее
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий.
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.
9 августа
Съем изделий из пресс-формы. Мы побеждаем брак!
Читать далее
«Руспласт» помимо поставок полимеров и оборудования для литья пластмасс осуществляет техническую поддержку своих клиентов, всегда стараясь устранить возникшую проблему.
Свежий пример из нашей практики: прозрачные элементы геральдики