ТЭП для производства детских товаров
6 причин использовать ТЭП MASFLEX для производства детских товаров
1. ТЭП MASFLEX идеально подходит для двухкомпонентного литья.
2. ТЭП MASFLEX на основе СЭБС (SEBS) нетоксичен и является экологически чистым продуктом, что делает его безопасным для "маленьких" потребителей.
3. ТЭП MASFLEX обладает высокой износостойкостью. Поэтому изделия из ТЭП служат значительно дольше.
4. Изделия из ТЭП MASFLEX не скользят. Это является большим преимуществом для детских товаров с кантом (например — основание детских горшков).
5. ТЭП MASFLEX отлично совмещается с ПП, другими полиолефиновыми полимерами и инженерными пластиками, такими как: АБС, ПК, ПС, ПБТ.
6. ТЭП MASFLEX легко окрашивается. А специальные марки ТЭП придают изделиям эффект soft-touch.
Наши решения
| Марка | Цвет | Плотность |
Твердость (по Шору А) |
Условная прочность при растяжении (МПа) |
|
ТЭП MASFLEX 65112NAT9000 |
натуральный | 1,18±0,02 | 65±2 | не менее 5,5 |
Компания «Руспласт» производит и поставляет любой объем TPE MASFLEX в гранулах. В нашем ассортименте свыше 100 наработанных марок ТЭП для литья и экструзии. Мы обеспечиваем техническую поддержку клиента и выезд специалиста на производство. А также предоставляем бесплатные образцы и подбор цвета!
По всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим менеджерам.
тел.: +7 (495) 134-33-14
email: rusplast@rusplast.com
Опубликовано: 04.10.2018
Смотрите также:
15 октября
Полиамид — самый универсальный полимер
В мире синтетических полимеров немногие материалы могут похвастаться такой же универсальностью и широким распространением, как полиамид.
Читать далее
В мире синтетических полимеров немногие материалы могут похвастаться такой же универсальностью и широким распространением, как полиамид.
5 июня
Высокопрочные крепёжные композиты из полиэфирэфиркетона Victrex для авиастроения и медицины
Читать далее
Швейцарский производитель деталей для авиационной, космической, автомобильной и медицинской техники Icotec AG разработала уникальный процесс формования деталей литьём под давлением, при котором термопластичные композитные элементы в окончательном изделии приобретают прочность, превосходящую сталь, алюминий и титан.
17 апреля
Функциональные добавки для повышения поверхностной активности SBS
Основной проблемой ПБВ является отсутствие адгезии к инертным материалам, т. е. для создания достаточной полимерной фазы в битуме необходимо минимум 4–5% СБС полимера, но при этом битум совершенно теряет свои природные адгезионные свойства, и требует обязательного ввода ПАВ. Мы предлагаем решение задачи повышения поверхностной активности СБС полимера за счет прививки (графтирования) малеинового ангидрида на поверхность СБС полимера.
Читать далее
24 августа
АБС пластик Polylac – выбор чемпионов!
Читать далее
АБС Polylac получается путем сополимеризации мономеров стирола, акрилонитрила и бутадиенового каучука. Этот пластик прочный, упругий и идеально подходит для применений, требующих высокой ударной прочности.