Как правильно сушить полимеры?
Как правило, компании, занимающиеся переработкой полимерных материалов, заранее планируют закупку сырья для нужд своего производства и стараются не увеличивать свои складские запасы. При правильной организации производства - закупка производится раз в две недели или раз в месяц. Но часто случаются непредвиденные факторы, когда сырье «зависает» на складе на более длительный период. Обеспечить правильное хранение, чтобы полимеры не набрали влаги - тоже не всегда удается. Производители полимеров также стремятся избавить своих клиентов от дополнительных затрат на сушку полимеров. Применяя при этом многослойные мешки с полиэтиленовым вкладышем, герметичные бочки и т.д. Но даже такая упаковка не спасает от необходимости произвести предварительную сушку полимеров перед переработкой. Существуют различные типы сушилок для разных типов полимеров и для разных условий сушки. Одним из самых распространённых типов сушилок является Бункерная сушилка.
 Это дает переработчикам пластмасс неоспоримые преимущества: 1. Бункер-сушилка устанавливается непосредственно на горловину ТПА, не занимает дополнительного места на производственных площадях. 2. При правильных режимах сушки достигается требуемый уровень влажности полимера. 3. Сушка обеспечивает отсутствие дефектов на поверхности полимерных изделий, такие как «серебро», шлиры, пригары, пузыри, которые портят внешний вид изделия, снижают его прочность и физико-механические свойства. 4. Отсутствие влаги в полимере также гарантирует более стабильный технологический процесс переработки пластиков при литье под давлением. Ниже приводится таблица с рекомендуемыми режимами сушки различных видов пластиков. Стоит отметить, что при большом содержании влаги в полимере, требуется сушка в других типах сушилках, например полочная сушка в термошкафе или сушка сухим воздухом. Таблицу сушки полимеров можно скачать здесь. |
Опубликовано: 23.12.2016
Смотрите также:
25 июня
Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Читать далее
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий.
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.
27 июля
Термопластавтоматы Huarong: секреты производства зубных щеток без брака
Читать далее
К нам обратился российский производитель зубных щеток и других стоматологических аксессуаров с проблемой высокого процента брака при двухкомпонентном литье.К нам обратился российский производитель зубных щеток и других стоматологических аксессуаров с проблемой высокого процента брака при двухкомпонентном литье. После проведенного нашими экспертами выездного аудита мы установили причину брака и совместно с производителем простых, надежных, точных ТПА Хуаронг (Huarong) нашли решение.
6 августа
Расчёт цикла литья – правильный выбор ТПА
Читать далее
Коммерческому директору - для расчёта максимальной экономической эффективности.
Главному технологу- для просчёта максимальной производительности.
Начальнику производства и техническому директору - для выбора ТПА с максимальной производительностью за оптимальные средства.
30 марта
ASACLEAN - "Зубная паста" для Вашего ТПА и экструдера!
Читать далее
Asaclean SX – высокоэффективный чистящий материал для машин по переработке суперконструкционных высокотемпературных пластиков (PEEK Victrex, PAEK Victrex, PPS Ryton, PEI, LCP, PPO, PPE и др.) разработанный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation, стал лидером в сфере производства базовых, специальных и инженерных пластиков.