На 300% пленки Victrex PEEK APTIV продлевают жизнь наушникам и микрофонам и дают отличные акустические характеристики
Тенденции развития в области акустической промышленности являются движущей необходимостью для разработки более тонких, более мелких и более интеллектуальных потребительских товаров с повышенной производительностью. Чтобы удовлетворить сочетание этих требований Victrex предлагает пленки PEEK APTIV для акустических мембран и обеспечивает экстремальные условия эксплуатации и продлевает жизненный цикл изделий на 300%! Посмотрите презентацию о преимуществах и применении пленок Victrex PEEK APTIV. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИМЕРОВ VICTREX PEEK • Сопротивление высоким температурам: полимерные материалы способны выдерживать продолжительное воздействие рабочих температур до 260 °С. • Устойчивость к излучению: сохраняют свои свойства после высоких доз ионизирующего излучения. • Сопротивление гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильности размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении. • Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию. • Химическое сопротивление: полимерные материалы устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах. • Электрические свойства: сохраняются при высокой частоте и широком диапазоне температур. Термопластичная высокоэффективная плёнка APTIV производится толщиной от 6 до 700 мкм в широком диапазоне сортов для самых различных областей применения.  О Компании Victrex: Центральный офис находится в Великобритании, Victrex Polymer Solutions, подразделение Victrex PLC – ведущий мировой поставщик решений из высококачественных полиарилэфиркетонов, таких как полимеры VICTREX ® PEEK, VICOTE ® , пленки APTIV ® и VICTREX Pipes ™. Эти материалы используются в различных отраслях и обладают исключительным сочетанием свойств. VICTREX ® помогает производителям оборудования, дизайнерам и рабочим достигать новых уровней экономии средств, качества и производительности. Все производство Victrex соответствует требованиям качества стандарта ISO 9001:2008. VICTREX ® является зарегистрированной торговой маркой компании Victrex Manufacturing Limited в США, ЕС и в других местах. VICTREX Pipes ™ является торговой маркой компании Victrex Manufacturing Limited. PEEK-ESD ™, HT ™, ST ™ и WG ™ являются товарными знаками компании Victrex PLC. VICOTE ® и APTIV ® являются зарегистрированными товарными знаками компании Victrex PLC в США, ЕС и в других регионах. Эксклюзивный дистрибьютор Victrex в России - компания «Руспласт».
Также, Вам будет полезно узнать о других Высокотехнологичных применениях пленок Victrex PEEK APTIV: |
Опубликовано: 29.08.2016
Смотрите также:
20 сентября
Красители MASBATCH от компании Руспласт
Компания Руспласт в 2019 году под торговой маркой MASBATCH освоила производство белых, черных и цветных суперконцентратов красителей (мастербатчей) на основе полистирола.
Читать далее
Компания Руспласт в 2019 году под торговой маркой MASBATCH освоила производство белых, черных и цветных суперконцентратов красителей (мастербатчей) на основе полистирола.
15 июня
Пленка из поликарбоната. Перспективы использования.
Какой полимерный материал бьет все рекорды востребованности?
Читать далее
Какой полимерный материал бьет все рекорды востребованности?
26 января
Почему дорожают полимеры из Китая и других азиатских стран?
Читать далее
Стоимость импортной продукции может вырасти из-за коллапса на рынке морских грузоперевозок. За последние месяцы эти услуги подорожали в несколько раз, а сроки доставки значительно увеличились.
25 июня
Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Читать далее
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий.
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.