На 300% пленки Victrex PEEK APTIV продлевают жизнь наушникам и микрофонам и дают отличные акустические характеристики
Тенденции развития в области акустической промышленности являются движущей необходимостью для разработки более тонких, более мелких и более интеллектуальных потребительских товаров с повышенной производительностью. Чтобы удовлетворить сочетание этих требований Victrex предлагает пленки PEEK APTIV для акустических мембран и обеспечивает экстремальные условия эксплуатации и продлевает жизненный цикл изделий на 300%! Посмотрите презентацию о преимуществах и применении пленок Victrex PEEK APTIV. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИМЕРОВ VICTREX PEEK • Сопротивление высоким температурам: полимерные материалы способны выдерживать продолжительное воздействие рабочих температур до 260 °С. • Устойчивость к излучению: сохраняют свои свойства после высоких доз ионизирующего излучения. • Сопротивление гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильности размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении. • Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию. • Химическое сопротивление: полимерные материалы устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах. • Электрические свойства: сохраняются при высокой частоте и широком диапазоне температур. Термопластичная высокоэффективная плёнка APTIV производится толщиной от 6 до 700 мкм в широком диапазоне сортов для самых различных областей применения.  О Компании Victrex: Центральный офис находится в Великобритании, Victrex Polymer Solutions, подразделение Victrex PLC – ведущий мировой поставщик решений из высококачественных полиарилэфиркетонов, таких как полимеры VICTREX ® PEEK, VICOTE ® , пленки APTIV ® и VICTREX Pipes ™. Эти материалы используются в различных отраслях и обладают исключительным сочетанием свойств. VICTREX ® помогает производителям оборудования, дизайнерам и рабочим достигать новых уровней экономии средств, качества и производительности. Все производство Victrex соответствует требованиям качества стандарта ISO 9001:2008. VICTREX ® является зарегистрированной торговой маркой компании Victrex Manufacturing Limited в США, ЕС и в других местах. VICTREX Pipes ™ является торговой маркой компании Victrex Manufacturing Limited. PEEK-ESD ™, HT ™, ST ™ и WG ™ являются товарными знаками компании Victrex PLC. VICOTE ® и APTIV ® являются зарегистрированными товарными знаками компании Victrex PLC в США, ЕС и в других регионах. Эксклюзивный дистрибьютор Victrex в России - компания «Руспласт».
Также, Вам будет полезно узнать о других Высокотехнологичных применениях пленок Victrex PEEK APTIV: |
Опубликовано: 29.08.2016
Смотрите также:
24 июля
Термоформование листов из АБС POLYLAC PA-747 и ПК WONDERLITE PC-108U - материалов производства компании CHI MEI
Читать далее
Термоформование является одним из старейших и наиболее распространенных методов переработки термопластичных материалов. Термоформованные пластмассовые изделия окружают нас повсюду и играют важную роль в нашей повседневной жизни. Это очень универсальный процесс, используемый для производства широкого ассортимента продукции, начиная от простых упаковочных лотков и кончая высокопрочной приборной панелью в кабине пилота самолета или вертолета.
15 мая
Рабочие колеса водяного насоса автомобиля из Полифениленсульфида PPS Ryton®.
Читать далее
Крыльчатка (рабочее колесо) водяного насоса
Применяемые марки Полифениленсульфида PPS Ryton®: R-4-200BL R-4-220BL Р-7-220BL
Взамен (альтернатива): Алюминия, стали, чугуна
Причины и особенности применения Ryton® PPS для литья под давлением крыльчатки?
1. Высокая стабильность размеров
2. Химостойкость в агрессивных средах
3. Стойкость к высокой температуре Антифриза, Тосола (охлаждающим жидкостям)
28 июля
Производство ТЭП MASFLEX: результаты II квартала 2020 года
Изменения, связанные с пандемией, для Руспласта стали определенным испытанием на прочность. Сегодня хотим поделиться, с каким итогом наше производство вышло из сложного второго квартала 2020 года.
Читать далее
Изменения, связанные с пандемией, для Руспласта стали определенным испытанием на прочность. Сегодня хотим поделиться, с каким итогом наше производство вышло из сложного второго квартала 2020 года.
21 апреля
Идеальные материалы для уплотнений: KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E).
Задача. Обеспечить уплотнение, герметичность, стойкость к агрессивным жидкостям при высоких и низких температурах.
Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.
Читать далее
Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.