АБС пластик Polylac – выбор чемпионов! - Руспласт

АБС пластик Polylac – выбор чемпионов!


АБС Polylac получается путем сополимеризации мономеров стирола, акрилонитрила и бутадиенового каучука. Этот пластик прочный, упругий и идеально подходит для применений, требующих высокой ударной прочности. В текущей заметке мы рассмотрим, почему АБС пластик Polylac становится все более популярным для промышленного применения и инженерных проектов.



Почему АБС пластик Polylac используется при различных задачах?

АБС обладает некоторыми физико-механическими свойствами, которые делают его идеальным для различных применений:

  • АБС-пластик (PA-757) размягчается при температуре 105 °С, что делает его переработку очень простой. В связи с этим, он может использоваться, например, в 3D-печати или для литья под давлением.
  • Этот пластик (PA-707) обладает хорошей тепло и химической стойкостью, что делает его идеальным для некоторых сложных применений.
  • АБС-пластик (PA-757) используется для производства опытных образцов, так как он обладает отличной размерной стабильностью. Данные изделия хорошо красятся и склеиваются.
  • АБС пластик (РА-707) остается стабильным в условиях влажности и колебаний температуры.
  • Этот пластик (PA-757H) очень легок в переработке, что делает его популярным выбором для многих промышленных применений.
  • Этот пластик (PA-757) является недорогим: его ценовой диапазон попадает между поликарбонатом (PC-122U) и полистиролом (PG-80).
  • АБС-пластик (PA-757) не имеет канцерогенов и не дает никаких побочных эффектов для организма. Поэтому АБС Polylac имеет сертификацию по стандартам RoHS, FDA.

Лидеры отраслей применяют АБС Polylac

АБС Polylac является доступным, надежным, и обладает упругими свойствами. Многие отрасли промышленности используют его, чтобы повысить эффективность производства. Ниже приведены некоторые отрасли промышленности, где этот материал широко используется.

  • Нефть и газ
  • Самолетостроение, оборонная промышленность
  • Медицина
  • Альтернативная энергия
  • Пищевое оборудование
  • Материалы для конвейера

Применение АБС Polylac:

АБС пластик - идеальный выбор для следующих применений:

  • Корпуса камер
  • Опоры
  • Корпуса приборов
  • Корпуса станков
  • Ящики для упаковки
  • Элементы мебели

Приведенная выше информация доказывает, что АБС-пластик Polylac сохранит свою популярность и в будущем!

Вы можете легко повысить эффективность своего производства, практически ничего не делая!!!

Обратитесь к нашим специалистам за более подробной консультацией.

 Markin_A.jpg Автор статьи: эксперт компании Руспласт

+7 495 134-33-14
rusplast@rusplast.com 






Опубликовано: 24.08.2016
Смотрите также:
21 августа Влагостойкий пластик

Влагостойкость — уровень сопротивления материала воздействию оксида водорода.

Влагостойкий пластик отличается от множества других материалов устойчивостью к воздействию воды, и именно это является одним из его главных преимуществ перед такими традиционными материалами, как древесина и металлы.

Влагостойкость определяет намного более комфортные условия эксплуатации изделий, т. к. нет необходимости обеспечивать защиту от воздействия жидкостей, пара и конденсата. Даже под их воздействием деталь будет сохранять свои свойства: механические (габаритные, прочностные), электрические (например, удельное сопротивление), прочие (фактура, цвет).


Читать далее
10 июля Наши решения: Металлодетектор (Metal Detector) из АБС-пластика Polylac
Задача. Выбрать надежный ударопрочный и термостойкий пластик в соответствии с нормами пожарной безопасности и электромагнитной совместимости.
Решение. АБС-пластик (ABS) Polylac.
Читать далее
16 февраля Везде цены на АБС растут, а у Руспласт стабильные цены
Ни для кого не секрет, что рост цен на полимеры (в  т.ч. на АБС) приобрел устрашающе регулярный характер.
Читать далее
25 июня Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий. 
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.

Читать далее
Жаль что вы не читаете нас в МАКС
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться