Для выставок «Электро -2016» и «Росмолд»: Вертикальный ТПА Yuhdak - идеальное решение для производства сетевых вилок.

В мире производят огромное количество электроприборов и каждый электроприбор имеет сетевую вилку. В России и странах СНГ очень большой спрос на поставки сетевых электрических вилок, но качество продукции не всегда идеальное. Раньше для литья вилок, вместо термопластавтоматов, использовали шприц машины, из-за чего качество изделий оставляло желать лучшего.

Поэтому предлагаем Вам рассмотреть проект по оснащению производства оборудованием для выпуска сетевых вилок:

1. Первым делом следует определиться с типом вилки и количеством гнезд в пресс-форме.

Подсказка:
Самой оптимальной гнездностью пресс-формы для литья вилок являются двух, четырех и шести гнездные формы.

Давайте теперь рассмотрим пример производства различных вилок на термопластавтомате модели YH-40-1S с выдвижным столом с разными типами пресс-форм.

2.Процесс производства.

Процесс изготовления сетевой вилки включает в себя, такие этапы, как:

2А) Первичная подготовка кабеля с опресовкой закладных элементов на его концах.

2Б) Затем закладные элементы вставляются в полость пресс-формы, сама нижняя часть пресс-формы располагает на выдвижном столе термопластавтомата,

2В) Затем оператор нажимает кнопку пуска и нижняя часть пресс-формы перемещается в рабочую зону термопластавтомата, где происходит ее смыкание и впрыск пластика.

2Г) Затем пресс-форма раскрывается и выезжает обратно нижняя часть пресс-формы в сторону оператора, где он вынимает готовые изделия.

Подсказка:
Для литья вилок очень важно выбрать вертикальный термопластавтомат с выдвижным столом, потому что это существенно упростит размещение закладных элементов и существенно повысит удобство работы, качество изделий, производительность.

3. Время цикла и производительность

3А) Евровилка.

Цикл на четырех гнездной пресс-форме «Евровилка»
будет равен 38 секундам.
Цикл также включает в себя установку
закладных элементов.

Производительность в 1 час составит 380 готовых изделий, а месячная производительность составит 260 000 готовых изделий при условии работы в 3 смены.

3Б) Плоская вилка и вилка с юбкой – это следующая разновидность вилок. Для производства данных разновидностей вилок выбираем шести гнездную пресс-форму, потому что изделия намного проще чем «Евровилка» и масса заливаемого пластика существенно меньше.

Цикл на шести гнездной пресс-форме составит 44 секунды, включая установку закладных элементов.
Производительность за 1 час составит 490 готовых изделий. В месяц мы можем получить 330 000 готовых изделий при условии работы в 3 смены.

4. Оборудование для производства сетевых вилок и других электродеталей с закладными элементами.

Фото: ТПА Yuhdak на
Чайковском заводе газовой аппаратуры-филиале ОАО "Газмаш"

Идеальным вариантом с точки зрения производительности, качества изделий, удобства является вертикальный термопластавтомат Yhdak YH-40-1S(Тайвань, производитель группа компаний Huarong).

Характеристики:

Вертикальный узел смыкания с 4-колоннами, вертикальный впрыск. Прямоугольная форма между колоннами для удобной установки пресс-форм.
Двойной цилиндр узла впрыска сбалансирован для плавного и мощного впрыска.
Зажимной цилиндр двойного действия для быстрого смыкания дает низкую скорость, высокое давление смыкания.
Толкатель для удобства съёма детали.
Возможность использования одного или двух выдвижных столов, машина отливает изделия, в то время когда оператор загружает закладной элемент в другую пресс-форму для повышения производительности изделия

*Доступны модели с усилием смыкания от 15 до 250т

YH-40-1S вертикальный ТПА Вы можете приобрести прямо сейчас на складе в Москве
Узнайте подробности по телефону 8 495 134-33-14

Источник фото: http://www.darina.su/holding/press-centre/1574/23039/

Автор статьи:
Алексей Сюкрин, эксперт по ТПА

+7 495 134-33-14
rusplast@rusplast.com

Опубликовано: 08.06.2016

Смотрите также:

23 ноября Обзор рынка ПИБ

Рынок полиизобутилена (ПИБ) – один из самых динамично развивающихся в мире, мощности по производству ПИБ(низкомолекулярного, среднемолекулярного, высокомолекулярного) составляют более 1 млн. тонн в год.

23 июня Наши решения: детали для фена (hair dryer) из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфид.

Применение теплостойких полимерных материалов, таких как поликарбонат, полифениленсульфид и термостойкий АБС-пластик, обеспечивает стойкость к быстрому повышению температуры и высокую эффективность нагрева. Фен с деталями из АБС Polylac, ПК Wonderlite и ПФС (полифениленсульфида) выдерживает температуру нагрева до 500 °С и работает более 3000 часов.

7 июня АБС в гранулах: Любите ли вы РЖД так, как любим его мы?

Какие ассоциации всплывают в первую очередь при упоминании столь известной аббревиатуры – РЖД? Кто-то вспомнит тысячи километров, проведенных в пути...

18 апреля Наши дороги — наша философия

Технология модификации (улучшения) битумов заключается в добавлении полимерных добавок в битумы, что способствует улучшению их характеристик и даже появлению новых (например, эластичности при модификации битума блок сополимерами СБС). В результате получается полимерно-битумное вяжущее (ПБВ) — качественно новый продукт. Применение ПБВ в дорожном строительстве дает ряд преимуществ по сравнению с базовыми битумами.

Для выставок «Электро -2016» и «Росмолд»: Вертикальный ТПА Yuhdak - идеальное решение для производства сетевых вилок.

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно