Подбор цвета – это просто! Окрашивание АБС пластика

В последние годы мы часто слышим от клиентов об их желании самостоятельно окрашивать АБС вместо того, чтобы покупать уже окрашенный в массе материал. Причиной этого является желание сэкономить: «Мол, купим мастербатч и за окраску платить не надо».

Так ли это на самом деле? Действительно ли метод самоокрашивания представляет собой более дешевую альтернативу для переработчика?

Концепция самоокрашивания была внедрена около десятилетия назад крупными европейскими производителями АБС. Причинами для этого послужили:

чрезвычайно высокая цена на окрашивание в массе (компаундирование) в Европе;
зависимость цены окрашивания от количества;
строгие минимальные количества, которые европейцы готовы были окрашивать;
долгие сроки выполнения заказов по окраске (8-10 недель).

Именитые европейские производители АБС резко сократили номенклатуру окрашиваемых марок, уменьшили количество стандартных цветов до 2 (черный, белый), а в остальном предложили клиенту самому решать проблемы, связанные с цветом. А ведь цвет является одним из важнейших параметров, за счет которого производитель может дифференцировать свою продукцию в ряду конкурентов и сделать ее максимально привлекательной!

АБС окрашивание 1.JPG

ВАЖНО!

При принятии решения о переходе на самоокрашивание нужно принять во внимание следующие аргументы:

единовременные значительные инвестиции в дозирующее оборудование, которые должны учитываться в цене (стоимость дозирующего устройства и опциональных устройств, улучшающих качество окрашивания, начинается от 3,5 тысяч долларов). Пример расчета Вы найдете в статьях: «Сравнение стоимости использования окрашенного АБС POLYLAC® и применения технологии самоокрашивания (белый и черный цвет)» и «Сравнение стоимости использования окрашенного АБС POLYLAC® и применения технологии самоокрашивания (серый цвет и слоновая кость)»;
необходимость обучения персонала работе с новым оборудованием и – что не менее важно – технологии самоокрашивания;
при смене поставщика полимера или окрашивающего суперконцентрата будет необходима корректировка рецептуры цвета и технологии окрашивания. Дело в том, что базовые материалы различных производителей имеют разный индекс желтизны, а красители разных производителей имеют разное содержание пигмента. В результате при любом изменении сырья без изменения процесса и рецептуры будут заметны отличия в оттенках окрашенного материала;
окрашивающий мастербатч может повлиять на температуру переработки полимера и эксплуатации окрашенного изделия;
окрашивающий суперконцентрат снижает другие критические свойства материала, например, механические или огнестойкость.

Другой вариант – получение готового к использованию, окрашенного в заводских условиях материала.

окрашивание АБС 2.png

   12 преимуществ использования окрашенного АБС пластика POLYLAC® от компании Руспласт:

1. Возможность подбора цвета на основе детали, пластинки, цвета по каталогу RAL или PANTONE.
2. Подбор цвета осуществляется на высокоточных спектрофотометрах - бесплатно для клиента.
3. Рецептура и подобранный тон сохраняется в базе окрашивания на долгие годы, т.е. Вы сможете осуществить заказ наработанного для Вас цвета и через год, и через 5 лет!
4. Возможность получение ярких, драматичных оттенков по оптимальной цене, что объясняется низким индексом желтизны АБС от компании Chi Mei. Индекс желтизны неокрашенного АБС POLYLAC® составляет 7-12, в то время как различные европейские и азиатские материалы могут «похвастаться» показателем 13-21.
5. Быстрые сроки подбора цвета:
- Ваше обращение в компанию Русласт, пересылка образцов цвета на Chi Mei, Тайвань - 7 дней.
- Автоматический подбор цвета, определение координат цвета, разработка рецептуры АБС пластика, изготовление пластин - 3-4 дня.
- Доставка в Россию, проверка соответствия цвета специалистами Руспласта - 7 дней.
6. Короткие сроки изготовления окрашенных партий АБС POLYLAC®: 2-3 недели.
7. Минимальный заказ – 25 кг, тогда как другие производители принимают заказы от 3-5 тонн.
8. Индивидуально подобранному цвету присваивается уникальный номер, по которому Вы всегда сможете сделать заказ. Этот код является собственностью заказчика, поэтому материал с таким цветом сможете заказать только Вы и таким образом защитить свою продукцию от копирования и контрафакта.
9. Стоимость окрашивания - постоянная и не зависит от величины партии, в то время как у европейских компаундеров она варьируется в зависимости от партии и составляет более 2,00 евро/кг при изготовлении партий менее 1 тонны.
10. Гарантированное качество изделий, отсутствие внешних дефектов в виде непрокраса, полос, разводов, различия в оттенках.
11. Возможность получения различных полимеров одного и того же заданного тона. Если для Вас разработан уникальный цвет, то на основании кода цвета Вы можете заказать и другие окрашенные полимеры компании Chi Mei, такие как ПК WONDERLITE®, САН KIBISAN®, ПС POLYREX®, ПММА Acryrex®.
12. Наличие сертификатов на соответствие нормам UL, RoHS,REACH, FDA на окрашенные материалы, например, АБС пластик POLYLAC® PA-757GJ08 имеет самые различные сертификаты.

  За годы сотрудничества с компанией Chi Mei эксперты РУСПЛАСТ разработали множество индивидуальных клиентских цветов:

71 вариант АБС марки POLYLAC®
34 варианта ПММА марки Acryrex®
54 варианта ПК марки WONDERLITE®
16 вариантов САН марки KIBISAN®

Авторы статьи - эксперты компании Руспласт.

По всем вопросам

звоните: +7 495 134 33 14
пишите: rusplast@rusplast.com

Ваш эксперт по АБС, Алексей Маркин

Также компания Руспласт предлагает и другие продукты:

Термоэластопласт (ТЭП)

Этиленвинилацетат (ЭВА)

Полифениленсульфид (ПФС)

Полибутилентерефталат (ПБТ)

Полиметилметакрилат (ПММА)

Материалы для дорожного строительства

Hikorez, Hikotack, Sukorez

Kumho, Kibiton, Globalprene, Vector, Septon

Globalene, Cheng Yu Plastic

Kumho, Globalprene, Kibiton, Hikorez

Опубликовано: 11.03.2016

Смотрите также:

28 июля Производство ТЭП MASFLEX: результаты II квартала 2020 года

Изменения, связанные с пандемией, для Руспласта стали определенным испытанием на прочность. Сегодня хотим поделиться, с каким итогом наше производство вышло из сложного второго квартала 2020 года.

9 августа Полиизобутилен (ПИБ) HRD® поможет сохранить тепло в стеклопакетах

Стекольные уплотнения на основе полиизобутилена (ПИБ, PIB) HRD®, выпускаемого компанией Shandong Hogrui Petrochemical, сохраняются в идеальном состоянии даже после многих лет использования, оставаясь непроницаемыми для газа и водяного пара. Именно поэтому ведущие европейские производители высококачественных герметиков для стеклопакетов используют ПИБ HRD® от Shandong Hongrui Petrochemical. В дополнение к высокому качеству ПИБ HRD® от Shandong Hongrui Petrochemical, выбор потребителей падает на этот материал благодаря его низкой цене, превосходному обслуживанию клиентов и широкому ассортименту индустриальных марок: HRD-350, HRD-450, HRD-550, HRD-650, HRD-750, HRD-850, HRD-950.

20 марта Наши решения. Вспененная винная пробка. Стирольный термоэластопласт (TPE-S) Tanamera, Sungallon

Задача. Замена природного материала (кора пробкового дуба) на вспененный стирольный термоэластопласт (TPE-S) с твердостью 60, 70, 80 по ШОР А.
Решение. Вспененный стирольный термоэластопласт (TPE-S) Tanamera, Sungallon..

13 апреля Новинка производства - ПП компаунды MASCON PP!

Преимущества, области применения, марочный ассортимент и свойства.

Подбор цвета – это просто! Окрашивание АБС пластика

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно