Замена металла - компания Руспласт оказывает поддержку разработчикам зубчатых колес, изготовленных из полиэфирэфиркетона
|
С тех пор, как литьё под давлением показало преимущества замены существующих металлических зубчатых колес на полимерные, (снижение веса на 82%, снижение уровня шума на 12 dBa и снижение на 29% производственных затрат), предприятия стали инвестировать больше денег в НИОКР. Начиная с VICTREX® PEEK™, производители стали использовать и другие полимерные материалы в качестве альтернативного материала металлическим зубчатым колесам (ЗК). Для машиностроения и применения в автомобильной отрасли необходимы зубчатые колеса, соответствующие требованиям переменной нагрузки и механической прочности в широком диапазоне рабочих температур, а так же таким как сопротивление трению, выносливость, износостойкость и стойкость к смазывающим материалам. Следовательно, разработка пластмассовых зубчатых колёс трудоемка, требует большого расхода времени и достаточных средств. |
|
С 2005г. компания уже использует первый испытательный стенд для зубчатых колес. Вторая установка, которая недавно была введена в работу, обладает улучшенными конструктивными особенностями в сравнении с первой, используется для оказания дополнительной помощи в разработках клиентов и их требованиях по замене металла в зубчатых колесах. Технические характеристики второй испытательной установки включают в себя способность испытывать ЗК в большом диапазоне вращающихся моментов, скоростей вращения, с загрузкой динамической переменной в широком разнообразии смазочных материалов в пределах обычных рабочих температур. Измерительная аппаратура позволяет анализировать работу зубчатых колес в реальном времени, генерирует данные от винтовых, зубчатых, червячных и обычных прямозубых цилиндрических зубчатых колес. Компания Руспласт (представитель Victrex plc.) внедряет в серийное производство зубчатые колеса, используемые в автомобилестроении, производстве офисного оборудования, промышленного оборудования и медицинских приборов. |
|
Замена металла на полиэфирэфиркетон предоставляет изделиям такие преимущества, как высокая стойкость к различным химическим веществам, включая смазочные вещества и жидкости, более продолжительный срок службы до 79 % благодаря великолепной износостойкости и сопротивлению истиранию. В автомобилестроении широко применяются зубчатые колеса благодаря высокой термостойкости ПЭЭК VICTREX. Их постоянная рабочая температура достигает 140°C.
VICTREX® - зарегистрированная торговая марка Victrex Manufacturing Limited. PEEK, PEEK-HT™ и APTIV® - торговые марки Victrex plc. VICOTE® - зарегистрированная торговая марка Victrex plc.
Автор статьи - эксперты компании Руспласт.
Компания «Руспласт» является официальным представителем Victrex plc. в России.
Вы можете узнать больше о полимерах Victrex PEEK и выбрать марку в каталоге.
Контактная информация:
Варшавское шоссе, д. 1, стр. 1–2
Москва, 117105, Россия
Опубликовано: 16.03.2015
Смотрите также:
2 ноября
Замена металла: подпятники из PEEK VICTREX - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
Читать далее
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
24 марта
Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Читать далее
10 октября
Новый гибридный процесс формования и инновации в области разработки материалов компании VICTREX
9 октября 2014 г. компания Victrex разработала новый полимер на основе полиакрилэфиркетона (ПАЭК) и инновационную гибридную технологию формования. Новые разработки позволяют инженерам выполнять многослойное формование на основе ПАЭК-композита армированных стекловолокном материалов VICTREX® PEEK, которые отливаются под давлением.
Читать далее
14 октября
Наши решения: VICTREX PAEK для разъемов и коннекторов
VICTREX PAEK успешно заменяет металлы, традиционные композиционные материалы и другие пластмассы в различных областях применения, поскольку VICTREX является исключительно прочным, инертным и по своей природе огнезащитным материалом, позволяет без проблем изготавливать различные герметичные элементы.
Читать далее