Высокоэффективный термопластичный материал, на 30 % стеклонаполненный Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Полукристаллический. Гранулы для литья под давлением. Стандартная текучесть. Цвет натуральный/бежевый
Области применения
Изделия с повышенной прочностью в условиях высоких температур
Функции
р. Низкий коэффициент термического расширения. Марка устойчива к химически агрессивным средам, Пригодна для стерилизации в медицинском применении и для контакта с пищей
Классификация
Повышенной теплостойкости
Механические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Предел прочности
ISO 527
Растяжение, 23°C, МПа
200
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 125°C, МПа
125
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 175°C, МПа
75
Предел прочности
ISO 527
Разрыв, 275°C, МПа
55
Относительное удлинение при растяжении
ISO 527
Разрыв, 23°C, %
2,8
Модуль прочности
ISO 527
23°C, ГПа
12
Напряжение при изгибе
ISO 178
23°C, МПа
300
Напряжение при изгибе
ISO 178
125°C, МПа
210
Напряжение при изгибе
ISO 178
175°C, МПа
120
Напряжение при изгибе
ISO 178
275°C, Мпа
85
Модуль упругости при изгибе
ISO 178
23°C, ГПа
11
Прочность при сжатии
ISO 604
23°C, МПа
290
Прочность при сжатии
ISO 604
120°C, МПа
180
Прочность при сжатии
ISO 604
200°C, МПа
75
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1eA
С надрезом, 23°C, кДж/м2
9
Ударная вязкость по методу Шарпи
ISO 179/1U
Без надреза, 23°C, кДж/м2
70
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/A
С надрезом, 23°C, кДж/м2
11
Ударная вязкость по методу Изод
ISO 180/U
Без надреза, 23°C кДж/м2
70
Тепловые свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Вязкость расплава
ISO 11443
при 400 оС; Па·с
500
Точка плавления
ISO 11357
°C
373
Температура стеклования
ISO 11357
Начальный этап, °C
152
Удельная теплоемкость
DSC
23ºC, кДж/кгˉ¹°Cˉ¹
1,7
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˂ Tg, ppm/Kˉ¹
20
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˂ Tg, ppm/Kˉ¹
45
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
параллельно с потоком, ˃ Tg, ppm/Kˉ¹
25
Коэфициент теплового расширения
ISO 11359
в среднем, ˃ Tg, ppm/Kˉ¹
110
Температура тепловой деформации
ISO 75-f
1.8 Mпа; °C
360
Удельная теплопроводность
ISO 22007-4
23ºC, Вт/м*K
0,3
Физические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Плотность
ISO 1183
гр/см3, кристаллическая
1,53
Твердость по Шор Д
ISO 868
23ºC
87,5
Водопоглощение (3,2 мм толщина пластинки)
ISO 62-1
24ч, 23°C, %
0,05
Водопоглощение (погружением)
ISO 62-1
Баланс, 23°C, %
0,5
Электрические свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Диэлектрическая прочность
IEC 60243-1
толщина 2мм, кВ/мм
23
Сравнительный индекс трекинга
IEC 60112
23ºC, В
150
Тангенс угла диэлектрических потерь
IEC 60250
23ºC, 1МГц
0,005
Диэлектрическая постоянная
IEC 60250
23ºC, 1МГц
3,2
Объемное сопротивление
IEC 60093
23°C, Ω см
10˹16
Токсичность свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость материала
IEC 60695-2-12
толщина 2мм, ºC
960
Переработка свойства
Свойства
Метод испытания (ASTM)
Ед. измерения
Показатель
Температура сушки, время
-
-
150°C / 3 часа или 120°C / 5 часов
Температурные режимы переработки
-
-
375 / 380 / 385 / 390 / 395°C (Сопло)
Температура в зоне загрузки
-
-
Не более 100°C
Температура формы
-
-
190°C - 215°C (макс 250°C)
Канал
-
-
Головка / сопло >3mm, коллектор >3.5mm
Литник
-
-
>2мм или 0.5 *толщина детали
Спиральный поток
-
1 мм толщина
105 (395°C сопло, 200°C форма)
Усадка
-
Продольная, %
0,3 (395°C сопло, 200°C форма)
Усадка
-
Поперечная, %
0,9 (395°C сопло, 200°C форма)
Перечень документации и сертификатов для продукта:
