Наши решения: детали для фена (hair dryer) из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфид.

Детали для фена из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфида (PPS). Детали для фена из АБС-пластика Polylac, поликарбоната Wonderlite и полифениленсульфида (PPS)

Насадка для фена: поликарбонат (ПК) Wonderlite PC 110 U
Корпус фена: ABS Polylac PA-777D (термостойкий АБС-пластик)
Патрон (держатель) тэна: полифениленсульфид PPS (PPS+45%GF NP и PPS+65%MD/GF NP)

Цвет:
1. PANTONE 8423C, 8380C
2. PANTONE 8202C, 8400C

Применение теплостойких полимерных материалов, таких как поликарбонат, полифениленсульфид, термостойкий АБС-пластик, обеспечивает стойкость деталей фена к быстрому повышению температуры и высокую эффективность нагрева. 
 
Температура нагрева фена может повышаться с комнатной до 500 °С в течение 30 секунд. КПД при этом более 95%. Фен с деталями из АБС, ПК и ПФС непрерывно может работать в таких условиях в течение 3000 часов. 

Пластики АБС Polylac и поликарбонат Wonderlite PC идеальны для применения в бытовых приборах с ультрасовременным дизайном . 

Преимущества АБС Polylac:
- высокий блеск и глянец 
- хорошая окрашиваемость
- пригодность для вакуумной и гальванической металлизации.

Преимущества поликарбоната Wonderlite PC:
- высокая теплостойкость
- ударопрочность
- высокая размерная стабильность
- малая склонность к короблению.

Преимущества и свойства полифениленсульфида (PPS+45%GF NP и PPS+65%MD/GF NP):
- ПФС относится к суперконструкционным пластикам
- является одним из самых теплостойких полимеров
- обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам
- химически стоек к большинству агрессивных материалов (топливо, кислоты, смазки и др.) 
- устойчив к растрескиванию,
- характеризуется высокой точностью литья
- трудногорючий даже без специальных добавок (антипиренов).

А вы знали?
Бытовой фен с деталями из АБС Polylac, ПК Wonderlite и ПФС (полифениленсульфида) выдерживает температуру нагрева до 500 °С и может работать непрерывно более 3000 часов.

По всем вопросам звоните: +7 495 134 33 14, пишите: rusplast@rusplast.com



Опубликовано: 23.06.2014
Смотрите также:
21 апреля Идеальные материалы для уплотнений: KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E).
Задача. Обеспечить уплотнение, герметичность, стойкость к агрессивным жидкостям при высоких и низких температурах.

Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.
Читать далее
3 сентября Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
1 августа Износостойкий пластик

Износостойкость — характеристика материала, демонстрирующая его сопротивление износу при различных условиях эксплуатации; при этом учитывается как скорость, так и интенсивность изнашивающих нагрузок.


Читать далее
18 декабря Наши решения: оконная фурнитура из полиацеталь (POM) KEPITAL
Задача. Замена традиционных материалов (АБС-пластиков, полиамидов и алюминия) на полиацеталь (ПОМ).
Решение. Полиацеталь (ПОМ) марок KEPITAL F20-52, F20-51, F30-52, F30-51,F20-52G, F30-52G, F20-52U.
Читать далее