Полимерные материалы Victrex PEEK в нефтегазодобывающей промышленности
Всё более широкое применение находят высокоэффективные полимерные материалы производства компании Victrex благодаря уникальной комбинации свойств, которая включает в себя стойкость к химическим веществам, электрическое сопротивление, износостойкость, сопротивление гидролизу и термостойкость. Действующие системы по производству нефтяных и газовых резервуаров модернизируются с целью повышения надёжности эксплуатационных свойств при более высоких температурах, более высоком давлении и на больших глубинах. Необходимы новые решения в сфере материалов для соответствия этим дополнительным требованиям.
СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ VICTREX PEEK
• Высокая термостойкость: полимерные материалы способны выдерживать продолжительное воздействие рабочих температур до 260 °С. Полимерные материалы VICTREX PEEK также могут сохранять в течение небольшого периода времени свои механические свойства при температурах, приближающихся к их точке плавления 340 °С (389 °С VICTREX-ST).
• Химическая стойкость: устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах до 200 °С. Полимерные материалы обладают высокой стойкостью к воздействию горячего метанола, скважинных жидкостей, буровых растворов и углеводородных смесей.
• Низкая проникающая способность: полимерные материалы обладают очень низкой проницаемостью по отношению к жидкостям и газам, включая метанол.
• Быстрое снижение газового давления: высокий коэффициент сопротивляемости разрушающему воздействию при быстром снижении газового давления.
• Устойчивость к гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильность размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении.
• Механические свойства: великолепная прочность и устойчивость, продолжительность таких свойств, как текучесть и усталостная прочность, которые сохраняются при воздействии широкого диапазона температур и сред.
• Электрические свойства: сохраняются при высокой амплитуде частоты и температур.
• Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию.
• Химическая стойкость: устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах до 200 °С. Полимерные материалы обладают высокой стойкостью к воздействию горячего метанола, скважинных жидкостей, буровых растворов и углеводородных смесей.
• Низкая проникающая способность: полимерные материалы обладают очень низкой проницаемостью по отношению к жидкостям и газам, включая метанол.
• Быстрое снижение газового давления: высокий коэффициент сопротивляемости разрушающему воздействию при быстром снижении газового давления.
• Устойчивость к гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильность размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении.
• Механические свойства: великолепная прочность и устойчивость, продолжительность таких свойств, как текучесть и усталостная прочность, которые сохраняются при воздействии широкого диапазона температур и сред.
• Электрические свойства: сохраняются при высокой амплитуде частоты и температур.
• Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию.
Примеры применения
• Электрические разъёмы
• Составные шланги, промышленные шланги
• Трубы и трубопроводы
• Электронные датчики
• Уплотняющие прокладки и опорные кольца
• Проводные линии связи и линии передачи данных
• Силовые кабели
• Компоненты двигателей и насосов
• Упорные шайбы
• Вкладыши и втулки
• Клейкая изоляционная лента
• Составные шланги, промышленные шланги
• Трубы и трубопроводы
• Электронные датчики
• Уплотняющие прокладки и опорные кольца
• Проводные линии связи и линии передачи данных
• Силовые кабели
• Компоненты двигателей и насосов
• Упорные шайбы
• Вкладыши и втулки
• Клейкая изоляционная лента
Компания «Руспласт» является официальным представителем Victrex plc в России.
Вы можете узнать больше о полимерах Victrex PEEK и выбрать марку в каталоге.
По всем вопросам звоните : +7 495 134 33 14, пишите: rusplast@rusplast.com
Опубликовано: 25.04.2013
Смотрите также:
10 октября
Новый гибридный процесс формования и инновации в области разработки материалов компании VICTREX
9 октября 2014 г. компания Victrex разработала новый полимер на основе полиакрилэфиркетона (ПАЭК) и инновационную гибридную технологию формования. Новые разработки позволяют инженерам выполнять многослойное формование на основе ПАЭК-композита армированных стекловолокном материалов VICTREX® PEEK, которые отливаются под давлением.
Читать далее
21 апреля
Замена металла – авиационные топливные системы из PEEK VICTREX®
Читать далее
До настоящего времени в производстве сложных корпусов топливных систем для авиационной промышленности использовались металлические конструкции, что приводило к достаточно высоким финансовым затратам из-за сложности в изготовлении отдельных компонентов топливных систем и дальнейшей сборке. Весовые показатели готовых изделий оставляли желать лучшего, ведь металлы достаточно тяжелы для изготовления летательных аппаратов.
13 октября
Марки VICTREX PEEK добавлены в Digimat-MX - ведущую платформу для моделирования данных, это позволяет инженерам быстрее совершенствовать и конструировать более легкие самолеты.
Читать далее
Торнтон Клевелейс (Великобритания) и Хофхайм (Германия), 17 июня 2014 г.: Три высокоэффективных термопласта, разработанные компанией Victrex, были добавлены в ведущую базу данных по материалам и моделированию под названием Digimat MX с целью
25 декабря
Винты, Болты, Гайки уже из полимера Victrex PEEK 381G и Victrex PEEK 151G
Каждое предприятие борется за экономию и тратит на эту задачу колоcсальное количество усилий и средств. Мы делаем свой шаг в процесс экономии за счет снижения веса изделий и узлов в которые эти изделия входят.
Читать далее