Полимерные материалы Victrex PEEK в нефтегазодобывающей промышленности
Всё более широкое применение находят высокоэффективные полимерные материалы производства компании Victrex благодаря уникальной комбинации свойств, которая включает в себя стойкость к химическим веществам, электрическое сопротивление, износостойкость, сопротивление гидролизу и термостойкость. Действующие системы по производству нефтяных и газовых резервуаров модернизируются с целью повышения надёжности эксплуатационных свойств при более высоких температурах, более высоком давлении и на больших глубинах. Необходимы новые решения в сфере материалов для соответствия этим дополнительным требованиям.
СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ VICTREX PEEK
• Высокая термостойкость: полимерные материалы способны выдерживать продолжительное воздействие рабочих температур до 260 °С. Полимерные материалы VICTREX PEEK также могут сохранять в течение небольшого периода времени свои механические свойства при температурах, приближающихся к их точке плавления 340 °С (389 °С VICTREX-ST).
• Химическая стойкость: устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах до 200 °С. Полимерные материалы обладают высокой стойкостью к воздействию горячего метанола, скважинных жидкостей, буровых растворов и углеводородных смесей.
• Низкая проникающая способность: полимерные материалы обладают очень низкой проницаемостью по отношению к жидкостям и газам, включая метанол.
• Быстрое снижение газового давления: высокий коэффициент сопротивляемости разрушающему воздействию при быстром снижении газового давления.
• Устойчивость к гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильность размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении.
• Механические свойства: великолепная прочность и устойчивость, продолжительность таких свойств, как текучесть и усталостная прочность, которые сохраняются при воздействии широкого диапазона температур и сред.
• Электрические свойства: сохраняются при высокой амплитуде частоты и температур.
• Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию.
• Химическая стойкость: устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах до 200 °С. Полимерные материалы обладают высокой стойкостью к воздействию горячего метанола, скважинных жидкостей, буровых растворов и углеводородных смесей.
• Низкая проникающая способность: полимерные материалы обладают очень низкой проницаемостью по отношению к жидкостям и газам, включая метанол.
• Быстрое снижение газового давления: высокий коэффициент сопротивляемости разрушающему воздействию при быстром снижении газового давления.
• Устойчивость к гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильность размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении.
• Механические свойства: великолепная прочность и устойчивость, продолжительность таких свойств, как текучесть и усталостная прочность, которые сохраняются при воздействии широкого диапазона температур и сред.
• Электрические свойства: сохраняются при высокой амплитуде частоты и температур.
• Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию.
Примеры применения
• Электрические разъёмы
• Составные шланги, промышленные шланги
• Трубы и трубопроводы
• Электронные датчики
• Уплотняющие прокладки и опорные кольца
• Проводные линии связи и линии передачи данных
• Силовые кабели
• Компоненты двигателей и насосов
• Упорные шайбы
• Вкладыши и втулки
• Клейкая изоляционная лента
• Составные шланги, промышленные шланги
• Трубы и трубопроводы
• Электронные датчики
• Уплотняющие прокладки и опорные кольца
• Проводные линии связи и линии передачи данных
• Силовые кабели
• Компоненты двигателей и насосов
• Упорные шайбы
• Вкладыши и втулки
• Клейкая изоляционная лента
Компания «Руспласт» является официальным представителем Victrex plc в России.
Вы можете узнать больше о полимерах Victrex PEEK и выбрать марку в каталоге.
По всем вопросам звоните : +7 495 134 33 14, пишите: rusplast@rusplast.com
Опубликовано: 25.04.2013
Смотрите также:
2 ноября
Замена металла: подпятники из PEEK VICTREX - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
Читать далее
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников в Японии, с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения...
27 июля
Экспертное мнение специалистов компании Руспласт о глобальном рынке Инженерных Пластиков
Читать далее
В компанию Руспласт обратились специалисты американской консалтинговой компании PersistenceMarketResearch с целью получения экспертной оценки рынка Инженерных полимеров России. Данные, предоставленные нашими экспертами, будут использованы для работы по изучению глобального рынка Инженерных Пластиков. По итогам данного исследования основные результаты будут предоставлены в компанию Руспласт.
13 октября
Марки VICTREX PEEK добавлены в Digimat-MX - ведущую платформу для моделирования данных, это позволяет инженерам быстрее совершенствовать и конструировать более легкие самолеты.
Читать далее
Торнтон Клевелейс (Великобритания) и Хофхайм (Германия), 17 июня 2014 г.: Три высокоэффективных термопласта, разработанные компанией Victrex, были добавлены в ведущую базу данных по материалам и моделированию под названием Digimat MX с целью
30 марта
ASACLEAN - "Зубная паста" для Вашего ТПА и экструдера!
Читать далее
Asaclean SX – высокоэффективный чистящий материал для машин по переработке суперконструкционных высокотемпературных пластиков (PEEK Victrex, PAEK Victrex, PPS Ryton, PEI, LCP, PPO, PPE и др.) разработанный компанией Asahi Kasei Chemicals Corporation, стал лидером в сфере производства базовых, специальных и инженерных пластиков.