Полимерные материалы Victrex PEEK в нефтегазодобывающей промышленности
Всё более широкое применение находят высокоэффективные полимерные материалы производства компании Victrex благодаря уникальной комбинации свойств, которая включает в себя стойкость к химическим веществам, электрическое сопротивление, износостойкость, сопротивление гидролизу и термостойкость. Действующие системы по производству нефтяных и газовых резервуаров модернизируются с целью повышения надёжности эксплуатационных свойств при более высоких температурах, более высоком давлении и на больших глубинах. Необходимы новые решения в сфере материалов для соответствия этим дополнительным требованиям.
СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ VICTREX PEEK
• Высокая термостойкость: полимерные материалы способны выдерживать продолжительное воздействие рабочих температур до 260 °С. Полимерные материалы VICTREX PEEK также могут сохранять в течение небольшого периода времени свои механические свойства при температурах, приближающихся к их точке плавления 340 °С (389 °С VICTREX-ST).
• Химическая стойкость: устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах до 200 °С. Полимерные материалы обладают высокой стойкостью к воздействию горячего метанола, скважинных жидкостей, буровых растворов и углеводородных смесей.
• Низкая проникающая способность: полимерные материалы обладают очень низкой проницаемостью по отношению к жидкостям и газам, включая метанол.
• Быстрое снижение газового давления: высокий коэффициент сопротивляемости разрушающему воздействию при быстром снижении газового давления.
• Устойчивость к гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильность размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении.
• Механические свойства: великолепная прочность и устойчивость, продолжительность таких свойств, как текучесть и усталостная прочность, которые сохраняются при воздействии широкого диапазона температур и сред.
• Электрические свойства: сохраняются при высокой амплитуде частоты и температур.
• Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию.
• Химическая стойкость: устойчивы к продолжительному воздействию широкого ряда химически агрессивных и коррозионных сред, даже при повышенных температурах до 200 °С. Полимерные материалы обладают высокой стойкостью к воздействию горячего метанола, скважинных жидкостей, буровых растворов и углеводородных смесей.
• Низкая проникающая способность: полимерные материалы обладают очень низкой проницаемостью по отношению к жидкостям и газам, включая метанол.
• Быстрое снижение газового давления: высокий коэффициент сопротивляемости разрушающему воздействию при быстром снижении газового давления.
• Устойчивость к гидролизу: полимерные материалы сохраняют высокий уровень механических свойств и стабильность размеров при продолжительном нахождении в воде, соляном растворе или паре при повышенных температурах и давлении.
• Механические свойства: великолепная прочность и устойчивость, продолжительность таких свойств, как текучесть и усталостная прочность, которые сохраняются при воздействии широкого диапазона температур и сред.
• Электрические свойства: сохраняются при высокой амплитуде частоты и температур.
• Смазывающая способность: превосходная смазывающая способность и сопротивление истиранию.
Примеры применения
• Электрические разъёмы
• Составные шланги, промышленные шланги
• Трубы и трубопроводы
• Электронные датчики
• Уплотняющие прокладки и опорные кольца
• Проводные линии связи и линии передачи данных
• Силовые кабели
• Компоненты двигателей и насосов
• Упорные шайбы
• Вкладыши и втулки
• Клейкая изоляционная лента
• Составные шланги, промышленные шланги
• Трубы и трубопроводы
• Электронные датчики
• Уплотняющие прокладки и опорные кольца
• Проводные линии связи и линии передачи данных
• Силовые кабели
• Компоненты двигателей и насосов
• Упорные шайбы
• Вкладыши и втулки
• Клейкая изоляционная лента
Компания «Руспласт» является официальным представителем Victrex plc в России.
Вы можете узнать больше о полимерах Victrex PEEK и выбрать марку в каталоге.
По всем вопросам звоните : +7 495 134 33 14, пишите: rusplast@rusplast.com
Опубликовано: 25.04.2013
Смотрите также:
5 июня
Высокопрочные крепёжные композиты из полиэфирэфиркетона Victrex для авиастроения и медицины
Читать далее
Швейцарский производитель деталей для авиационной, космической, автомобильной и медицинской техники Icotec AG разработала уникальный процесс формования деталей литьём под давлением, при котором термопластичные композитные элементы в окончательном изделии приобретают прочность, превосходящую сталь, алюминий и титан.
16 марта
Замена металла - компания Руспласт оказывает поддержку разработчикам зубчатых колес, изготовленных из полиэфирэфиркетона
Читать далее
С тех пор, как литьё под давлением показало преимущества замены существующих металлических зубчатых колес на полимерные, (снижение веса на 82%, снижение уровня шума на 12 dBa и снижение на 29% производственных затрат), предприятия стали инвестировать больше денег в НИОКР.
6 апреля
Огнестойкий высокотемпературный кабель экстремального применения
Читать далее
Компания Harbour Industries использует марку VICTREX® PEEK 381G для изоляции высокотемпературных проводов и кабелей, к которым предъявляются самые высокие требования по огнестойкости и устойчивости к истиранию. Компания покрывает полиэфирэфиркетоном 381G отдельные провода и многожильный кабель, которые применяются в атомной энергетике, бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в общественном транспорте, автомобильной и аэрокосмической промышленности.
24 марта
Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Читать далее