Наши решения: автомобильная оптика, фары из поликарбоната Wonderlite.
Решение. Поликарбонат (ПК, PС) марок WONDERLITE PC-110U, PC-122U, PC-110L.
Преимущества выбора:
• уникально высокая теплостойкость среди других прозрачных пластиков;
• особенно высокая прочность и стойкость к царапанью;
• сохраняемость свойств при низких температурах эксплуатации и высокая атмосферостойкость;
• самая высокая ударная прочность среди прозрачных пластиков;
• светопропускаемость ПК WONDERLITE — 89% (выше только у полиметилметакрилата оптического назначения марки ACRYREX — 93%);
• ПК WONDERLITE имеет одобрение и допуски AMECA (SAEJ576) и сертификат ECE-R112 к использованию для производства автомобильных осветительных приборов;
• ПК WONDERLITE производится безфосгенным способом, т. е. самым экологичным способом производства поликарбонатов.
Автор статьи Алексей Сюкрин.
• уникально высокая теплостойкость среди других прозрачных пластиков;
• особенно высокая прочность и стойкость к царапанью;
• сохраняемость свойств при низких температурах эксплуатации и высокая атмосферостойкость;
• самая высокая ударная прочность среди прозрачных пластиков;
• светопропускаемость ПК WONDERLITE — 89% (выше только у полиметилметакрилата оптического назначения марки ACRYREX — 93%);
• ПК WONDERLITE имеет одобрение и допуски AMECA (SAEJ576) и сертификат ECE-R112 к использованию для производства автомобильных осветительных приборов;
• ПК WONDERLITE производится безфосгенным способом, т. е. самым экологичным способом производства поликарбонатов.
Автор статьи Алексей Сюкрин.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к нашим специалистам:
+7 495 134 33 14
Опубликовано: 16.12.2014
Смотрите также:
28 августа
Наши решения. Крыльчатка водяного насоса. Полифениленсульфид (ПФС, PPS).
Задача. Заменить металл (сталь, чугун), сократить затраты на изготовление крыльчаток и увеличить срок их эксплуатации.
Решение. Полифениленсульфид PPS G45 и PPS GM 65.
Читать далее
Решение. Полифениленсульфид PPS G45 и PPS GM 65.
3 сентября
Наши решения: полимеры для битумных мастик
Важнейшими компонентами мастик являются полимерные добавки. Это могут быть блок сополимеры, полиолефины или просто отходы резинового производства (резино-битумные мастики). Наиболее распространенными полимерами, применяемыми для производства битумных мастик являются блок со-полимеры: стирол-бутадиен-стирол (СБС, SBS),
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
Читать далее
стирол-этилен/бутадиен-стирол (СЭБС, SEBS) и стирол-изопрен-стирол (СИС, SIS).
25 августа
Наши решения: модификация битума SBS Kumho KTR-103.
Читать далее
Дальнейшая эксплуатация базовых битумов как при строительстве/ремонте дорог, так и для производства кровельных и гидроизолирующих материалов является переводом ресурсов в пустоту. Нам нужны вяжущие материалы с рабочим диапазоном от -47 °С до +70 °С для дорог и до +90 °С для кровельных материалов.
27 января
Наши решения. Мебельные колеса. Термоэластопласт TPE-S Tanamera, Sungallon.
Задача. Обеспечить адгезию между жестким полипропиленом (ПП) и мягким термоэластопластом (ТЭП). Снизить шум и истирание контактной поверхности напольного покрытия.
Решение. Термоэластопласты марок Tanamera, Sungallon с твердостью от 65 до 90 по Шор А.
Читать далее
Решение. Термоэластопласты марок Tanamera, Sungallon с твердостью от 65 до 90 по Шор А.