ПРИМЕНЕНИЕ СМОЛЫ HIKOTACK В ПРОИЗВОДСТВЕ РТИ И ШИН
«Руспласт» поставляет на российский рынок углеводородные смолы корейской компании KOLON INDUSTRIES, которая является мировым лидером в индустрии смол и использует только передовые технологии мирового класса.
HIKOTACK P-90 – ароматическая углеводородная смола. В основном используется как связующий компонент при компаундировании каучуков для изготовления авторезины, покрышек и каучуковых покрытий.
Основные направления применения смолы HIKOTACK
-
для процесса гомогенизации;
-
для улучшения прилипания;
-
как компонент понижающий вязкость (изменяет реологические свойства);
-
нейтральный компонент, химически инертный: не препятствует процессу вулканизации, продлевает срок службы форм.
Совместимость смолы HIKOTACK
Смола HIKOTACK отлично совместима со следующими видами каучуков:- натуральный каучук (NR);
- нитрильный каучук (NBR);
- хлоропреновый каучук (CR);
- стирол бутадиеновый каучук (SBR);
- стирол бутадиеновый блок сополимер (SBC, SBS, SIS, SEBS, SEPS).
При определенных условиях может быть использована с EPDM
Улучшает применение невулканизированных шин.
Ключевая роль в производстве каучуков
- Смола HIKOTACK совершенствует сырое схватывание / прилипание (особенно SBR)
- Смола HIKOTACK стабилизирует процесс введения наполнителей и гомогенизацию, позволяя повысить количество наполнителя, не снижая других свойств.
- Смола HIKOTACK действует как пластификатор, снижает консистенцию компаунда, тем самым облегчает экструзию, каландрирование, литьё и позволяет сократить расход электроэнергии.
- Смола HIKOTACK - это светлый полимер, позволяющий использовать его в бесцветных компаундах
Применение смолы HIKOTACK в стирол-бутадиеновых каучуках (SBR)
Состав SBR-компаунда
Свойства невулканизированного компаунда на основе SBR
Снижение вязкости компаунда может быть достигнуто путем введения пластификаторов, масел и / или смол.Наличие пластификаторов и масел имеет негативное влияние на свойства готовой вулканизированной смеси. Использование смолы HIKOTACK Р-90 позволяет не только сбалансировать это негативное влияние, но даже улучшить свойства конечной смеси.
Напряжение при разрыве с применением смолы HIKOTACK Р-90 увеличивается. При этом количество смолы определяется исходя из требований к конечному компаунду. Скорость вулканизации изменяется не существенно. Степень вулканизации рассчитывается как разность между максимальным и минимальным крутящим моментом по реометрической кривой.
Свойства вулканизированного компаунда SBR
Основные свойства вулканизированного SBR-компаунда практически не меняются с вводом смолы HIKOTACK-Р-90.
Компрессионная остаточная деформация практически не меняется. Однако её можно снизить применив алифатические углеводородные смолы (HIKOREZ) и кумарон-инденовые смолы (HIKOTACK С серия). С введением смолы HIKOTACK Р-90 увеличивается удлинение при растяжении, однако после искусственного старения это увеличение незначительно.
Ознакомиться с каталогом смол для производства РТИ и шин или получить консультацию у наших экспертов вы можете здесь.
Влагостойкость — уровень сопротивления материала воздействию оксида водорода.
Влагостойкий пластик отличается от множества других материалов устойчивостью к воздействию воды, и именно это является одним из его главных преимуществ перед такими традиционными материалами, как древесина и металлы.
Влагостойкость определяет намного более комфортные условия эксплуатации изделий, т. к. нет необходимости обеспечивать защиту от воздействия жидкостей, пара и конденсата. Даже под их воздействием деталь будет сохранять свои свойства: механические (габаритные, прочностные), электрические (например, удельное сопротивление), прочие (фактура, цвет).