Ваши преимущества при замене металла на пластик

Сокращение расходов (затрат) и улучшение рабочих характеристик (свойств) изделий при замене Металла.

Сегодня экономика и конкуренция многих компании заставляет акцентировать внимание на стоимости выпускаемой продукции.
Снижение стоимости изделий, в то же время не должно сказываться на качестве и отклонении в исполнении от требований стандартов.
Одно из решений, которое применяют многие производители в настоящее время, является замена металла и других традиционных материалов на конструкционныеинженерные полимеры с высокой производительностью. Это является ключевой стратегией успеха в таких областях как:
- медицина и стоматология,
- электроника,
- автомобильная промышленность,
- аэрокосмическая и оборонная промышленность.

При замене металла на пластик Вы получаете следующие преимущества:

Производительность и эффективность
• Инженерные пластики легче по весу, обеспечивают простоту в переработке и сокращения операций на их переработку
• Сокращение стоимости перевозки, как на перевозку сырья, так и на перевозку готовых изделий из него
• Высококонструкционные полимеры обеспечивают:
- коррозионную стойкость
- химическую стойкость к агрессивным средам,
- стойкость к окислению, пластики не ржавеют и не окисляются, как металлы,
- при применении пластмасс, сокращается необходимость использовать дополнительные покрытия в виде красок, спреев, в случае покрытия для металлов – это необходимо
• Конструкционные полимеры могут быть непроводящими тепло и электричество,
• Повышается безопасность для целого ряда применений
• Стойкость к УФ излучению обеспечивает долговременную эксплуатацию изделий из полимеров, а также уменьшается необходимость во вторичных покрытиях и спреях

Органолептические свойства
• Уменьшение Шума и вибраций при нагрузках, высоких скоростях по сравнению с традиционными металлическими изделиями
• Высокая температурная стабильность (стойкость к воздействию экстремальных температур)

Технологичность / Переработка
• Возможность формировать сложную геометрию изделия и соединить несколько частей за один цикл уменьшить количество металлических компонентов и / или сократить количество вторичных операций при сборке
• Литьем под давлением одного изделия из пластика, часто можно заменить несколько изделий из металла, уменьшая количество соединений, арматуры и необходимых сборочных операций, для соединений металлических частей вместе
• Удельный вес (плотность) термопластичных материалов значительно меньше, чем у металлов, что влечет за собой снижение расхода материала
• Увеличение скорости производства и освоение конкурентной продукции, соответственно освоение новых рынков сбыта, за счет более короткого цикла производства и времени старта (запуска) нового изделия
• Многие термопластичные материалы могут быть, передроблены и повторно переработаны, без потери свойств, при этом сокращается количество отходов и стоимость конечного изделия

Свобода дизайна/Внешний вид
• Возможность декорирования в пресс-форме или текстурирования ,например шагрени, снижает потребность в дополнительных вторичных операциях
• Вариации цветовой гаммы окрашенных пластиков до формования, позволяют получить изделия различных цветов и оттенков.

Несколько примеров успешной замены металлов на пластик, где помимо снижения себестоимости изделий были получены важные технические преимущества:

РУСПЛАСТ работает в тесном контакте с заказчиком, чтобы полностью понять функциональные возможности и требования к деталям, дает рекомендации по проектированию изделий и их для технологичности. Эксперты Руспласт делятся своим опытом на всех этапах с заказчиком на всех этапах проектирования:
- выбор материала,
- конструкции прессформы,
- тестирование,
- технология переработки и производство.

Опыт РУСПЛАСТ в замене металлических компонентов на высокопроизводительные пластики в изделиях позволяют нашим клиентам снизить общую стоимость и вес изделий при одновременном повышении производительности.

Опубликовано: 25.04.2016

Смотрите также:

29 января Наши решения. Подрулевой блок переключателей (multi-functional switch). Полиацеталь (POM) KEPITAL

Задача. Обеспечить плавность и точность переключения рычагов подрулевого блока переключателей.
Решение. Полиацеталь (POM) марок KEPITAL F20-03 ВВК, KEPITAL ТХ-31.

27 июля Экспертное мнение специалистов компании Руспласт о глобальном рынке Инженерных Пластиков

В компанию Руспласт обратились специалисты американской консалтинговой компании PersistenceMarketResearch с целью получения экспертной оценки рынка Инженерных полимеров России. Данные, предоставленные нашими экспертами, будут использованы для работы по изучению глобального рынка Инженерных Пластиков. По итогам данного исследования основные результаты будут предоставлены в компанию Руспласт.

4 июня Производство запорной арматуры из пластика. Готовое бизнес-решение. Уникальное предложение.

Кран шаровой полнопроходный для транспортировки и переработки нефти, газа и химических продуктов, применения в атомной и тепловой энергетике, судостроении, авиастроении, ЖКХ, пищевой промышленности с целью ипортозамещения.

11 августа Новые суперударопрочные марки полиацеталя KEPITAL серии ST. Альтернатива полиэфирному ТЭП и ТПУ.

В июне 2015 года компания Korea Engineering Plastics Co. Ltd. представила новейшую разработку супер-ударопрочного ПОМ марки KEPITAL серии ST.

Ваши преимущества при замене металла на пластик

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно