Пластик как замена металлу: преимущества и особенности материала

Ваши преимущества при замене металла на пластик

          Сокращение расходов (затрат) и улучшение рабочих характеристик (свойств) изделий при замене Металла.
 
          
          Сегодня экономика и конкуренция многих компании заставляет акцентировать внимание на стоимости выпускаемой продукции.
          Снижение стоимости изделий, в то же время не должно сказываться на качестве и отклонении в исполнении от требований стандартов.
          Одно из решений, которое применяют многие производители в настоящее время, является замена металла и других традиционных материалов на конструкционныеинженерные полимеры с высокой производительностью. Это является ключевой стратегией успеха в таких областях как:
          - медицина и стоматология,
          - электроника,
          - автомобильная промышленность,
          - аэрокосмическая и оборонная промышленность.

         При замене металла на пластик Вы получаете следующие преимущества:

          Производительность и эффективность
          • Инженерные пластики легче по весу, обеспечивают простоту в переработке и сокращения операций на их переработку
          • Сокращение стоимости перевозки, как на перевозку сырья, так и на перевозку готовых изделий из него
          • Высококонструкционные полимеры обеспечивают:
 - коррозионную стойкость
 - химическую стойкость к агрессивным средам,
 - стойкость к окислению, пластики не ржавеют и не окисляются, как металлы,
 - при применении пластмасс, сокращается необходимость использовать дополнительные покрытия в виде красок, спреев, в случае покрытия для металлов – это необходимо
          • Конструкционные полимеры могут быть непроводящими тепло и электричество,
          • Повышается безопасность для целого ряда применений
          • Стойкость к УФ излучению обеспечивает долговременную эксплуатацию изделий из полимеров, а также уменьшается необходимость во вторичных покрытиях и спреях

         Органолептические свойства
          • Уменьшение Шума и вибраций при нагрузках, высоких скоростях по сравнению с традиционными металлическими изделиями
          • Высокая температурная стабильность (стойкость к воздействию экстремальных температур)

         Технологичность / Переработка
          • Возможность формировать сложную геометрию изделия и соединить несколько частей за один цикл уменьшить количество металлических компонентов и / или сократить количество вторичных операций при сборке
          • Литьем под давлением одного изделия из пластика, часто можно заменить несколько изделий из металла, уменьшая количество соединений, арматуры и необходимых сборочных операций, для соединений металлических частей вместе
          • Удельный вес (плотность) термопластичных материалов значительно меньше, чем у металлов, что влечет за собой снижение расхода материала
          • Увеличение скорости производства и освоение конкурентной продукции, соответственно освоение новых рынков сбыта, за счет более короткого цикла производства и времени старта (запуска) нового изделия
          • Многие термопластичные материалы могут быть, передроблены и повторно переработаны, без потери свойств, при этом сокращается количество отходов и стоимость конечного изделия

         Свобода дизайна/Внешний вид
          • Возможность декорирования в пресс-форме или текстурирования ,например шагрени, снижает потребность в дополнительных вторичных операциях
          • Вариации цветовой гаммы окрашенных пластиков до формования, позволяют получить изделия различных цветов и оттенков.

         Несколько примеров успешной замены металлов на пластик, где помимо снижения себестоимости изделий были получены важные технические преимущества:
          
          

         РУСПЛАСТ работает в тесном контакте с заказчиком, чтобы полностью понять функциональные возможности и требования к деталям, дает рекомендации по проектированию изделий и их для технологичности. Эксперты Руспласт делятся своим опытом на всех этапах с  заказчиком на всех этапах проектирования:
          - выбор материала,
          - конструкции прессформы,
          - тестирование,
          - технология переработки и производство.

          Опыт РУСПЛАСТ в замене металлических компонентов на высокопроизводительные пластики в изделиях позволяют нашим клиентам снизить общую стоимость и вес изделий при одновременном повышении производительности.

Опубликовано: 25.04.2016
Смотрите также:
24 марта Victrex получил сертификат ISO в рамках системы экологического менеджмента
Торнтон Клевелейс, Великобритания/Хофхайм, Германия (23 января 2014 г.) – Поставщик высококачественных полимерных материалов Victrex прошел сертификацию для своего британского производственного комплекса в соответствии с ISO 14001:2004 в рамках системы экологического менеджмента. Сертификат, выданный сертификационным центром Комиссии по качеству Lloyd’s Register, охватывает производство полимеров VICTREX PAEK, компаундированных гранул, состоящих из полимеров и наполнителей, от стадии производства гранул до отгрузки.
Читать далее
13 ноября VICTREX® PEEK: нет загрязнению и изменению вкуса продуктов!
Новая стеклонаполненная марка VICTREX® PEEK – альтернатива долговечным материалам, контактирующим с пищей
Читать далее
27 июля Экспертное мнение специалистов компании Руспласт о глобальном рынке Инженерных Пластиков

В компанию Руспласт обратились специалисты американской консалтинговой компании PersistenceMarketResearch с целью получения экспертной оценки рынка Инженерных полимеров России. Данные, предоставленные нашими экспертами, будут использованы для работы по изучению глобального рынка Инженерных Пластиков. По итогам данного исследования основные результаты будут предоставлены в компанию Руспласт.

Читать далее
Жаль что вы не читаете нас
в Телеграм
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться