Производители ПВХ пластикатов расширяют свою номенклатуру

Производители ПВХ пластикатов расширяют свою номенклатуру новыми классами Термоэластопластов (ТЭП, TPE) на основе стирольных каучуков СБС (SBS), СЭБС ( SEBS), СЭЭПС (SEEPS) и Этиленвинилацетатов (ЕВА, EVA). Замена ПВХ на ТЭП применяется для кабельной, автомобильной и обувной промышленности. Термоэластопласты на стирольной основе обладают лучшими свойствами в сравнении с ПВХ, такими как:

- морозостойкость до – 60°С,

- эластичностью, относительное удлинение 500-700%,

- экологичностью, не содержат тяжелых металлов, фталатов, хлора,

- сохранение свойств, при длительной эксплуатации, остаточная деформация менее 10-15%,

- стойкостью к УФ излучению и др.

- конкурентной ценой.

Компания «РУСПЛАСТ» более 14 лет поставляет инженерные пластики и предлагает стирольные каучуки для производства Термоэластопластов таких производителей как Kumho, LCY, TSRS, Kuraray. Так же мы предлагаем комплекс решений по разработке и внедрению рецептур и технологий для производства ТЭП.

Автор статья: Руководитель отдела продаж смол и каучуков компании Руспласт.

Если Вам нужна консультация или Вы хотите купить СБС, СЭБС, СЭЭПС, ЭВА - обращайтесь к экспертам нашей компании по тел.: 8-495-134-33-14, эл.почта: rusplast@rusplast.com

Также компания Руспласт предлагает:

- Смолы

- Силиконы

- АБС-пластик

- Полистирол (ПС)

- Полиамид-6 (ПА)

- Поликарбонат (ПК)

- Полипропилен (ПП)

- Полиацеталь (ПОМ)

- Чистящий компаунд

- Полиизобутилен (ПИБ)

- Этиленвинилацетат (ЭВА)

- Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК)

- Полифениленсульфид (ПФС)

- Полибутилентерефталат (ПБТ)

- Полиметилметакрилат (ПММА)

- Материалы для дорожного строительства

Опубликовано: 31.03.2014

Смотрите также:

21 сентября Термоэластопласт MASFLEX - лучшая альтернатива ПВХ

10 главных преимуществ для потребителей ТЭП MASFLEX в сравнении с ПВХ:

1. Безопасность при переработке для рабочих и сохранность здоровья для конечных потребителей. ТЭП MASFLEX не содержит Фталатов и пластификаторов

17 апреля Функциональные добавки для повышения поверхностной активности SBS

Основной проблемой ПБВ является отсутствие адгезии к инертным материалам, т. е. для создания достаточной полимерной фазы в битуме необходимо минимум 4–5% СБС полимера, но при этом битум совершенно теряет свои природные адгезионные свойства, и требует обязательного ввода ПАВ. Мы предлагаем решение задачи повышения поверхностной активности СБС полимера за счет прививки (графтирования) малеинового ангидрида на поверхность СБС полимера.

27 августа Полимерно-битумное вяжущее. ГОСТ или не ГОСТ?

Применение ПБВ повышает устойчивость дорог к нагрузкам, расширяет температурный диапазон эксплуатации, увеличивает межремонтные сроки (при условии соблюдения технологий приготовления и укладки).

2 июля Интегрированные петли из инженерных пластиков.

Почему важно на этапе конструирования изделия правильно выбрать полимер, из которого будет сделано изделие?

Производители ПВХ пластикатов расширяют свою номенклатуру

Если у вас есть вопросы, пожелания, или предложения по качеству нашей работы, Вы можете высказать их напрямую руководству!

Ваша заявка отправленаМы свяжемся с вами максимально оперативно

Возникла ошибка при отправке заявки

Если у вас есть вопросы, пожелания,
или предложения по качеству
нашей работы, Вы можете высказать
их напрямую руководству!

Ваша заявка отправлена
Мы свяжемся с вами
максимально оперативно