Полиацеталь KEPITAL– низкое трение и высокая точность в шариковых опорах

1.jpg

                             2.jpg

ПРИНЦИП КОНСТРУКЦИИ ШАРИКОВОЙ ОПОРЫ 
Шариковые опоры представляют собой полусферическую конструкцию, в которой шарик большого диаметра, принимающий усилие давления, опирается на большое количество шариков небольшого диаметра. Технологически все шарики проходят этапы прецизионного литья, калибровки и термической обработки. Соблюдение технических условий этих этапов позволяет шарику большего диаметра из POM свободно и быстро вращаться в любом направлении на 360°. Конструкция минимизирует трение, поэтому шариковые опоры из полиацеталя Kepital легко перемещают тяжелые грузы с минимальным усилием. Шариковые опоры из POM применимы как для постоянных, так и ударных нагрузок и характеризуются длительным сроком эксплуатации.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ ШАРИКОВЫЕ ОПОРЫ
Шариковые опоры из полиоксиметилена Kepital широко используются во всех сферах промышленности. Обеспечивают свободное перемещение тяжелого груза в любом направлении,сокращая возможную усталость материала. Сферы применения Шариковых опор:
  •  оборудование для загрузки и разгрузки грузов и багажа в аэропортах;
  •  станки и транспортеры для обработки различных листовых материалов; 
  •  гидропрессы; 
  •  шариковые столы; 
  •  транспортные тележки с подъемной платформой; 
  •  механические конвейеры;
  •  станки для обработки мрамора и керамики;
  •  подвесныеконвейеры; 
  •  тележки для перевозки контейнеров и поддонов;
  •  передвижные стеновые перегородки; 
  •  раздвижные ворота двери и окна;
  •  робототехника, электроника исредства автоматизации; 
  •  конвейера для перемещения автомобильных узлов и агрегатов.

ТРЕБОВАНИЯ К ШАРИКОВОЙ ОПОРЕ
 • Температурные условия эксплуатации: как правило, значения от -30°C до +100°C (+70°C при постоянной работе и +100°C - с перерывами) не влияют на нормальный режим эксплуатации шариковых опор. В случаях работы при температуре выше 100°C применяются такие конструкционные пластики как ПБТ, ПФС, ПЕЕК, последний выдерживает рабочую температуру выше 360°C.
 • Трение: При средней скорости около 1 метра в секунду значение коэффициента трения составляет 0,0005.Для обеспечения условий повышенного трения разработаны и внедрены специальные марки Полиацеталей Kepital (см. таблицу).  

Во многих случаях инженерные пластмассы значительно лучше выполняют требования, чем металлы, особенно в парах трения и передачах.

3.jpg
Дополнительные преимущества шариковых опор из полиацеталя (ПОМ, ПФЛ) Kepital по сравнению со стальными:
  •  устойчивость к кислотам и щелочам, морской воде,
  •  не требуют дополнительной смазки,специально не обслуживаются,
  •  большая износостойкость и более низкий коэффициент трения,
  •  низкий вес (выигрышдо 70%), 
  •  подходят для применения в вакууме или при давлении,
  •  непроводят тепло и электричество,
  •  не содержит металлических компонентов (включений),
  •  гибкость в конструировании и дизайне, 
  •  выдерживает температуру до 100-110°C,
  •  подходит для использования во взрывоопасных зонах (марки Kepital с антистатиком: FV-30FV-40, F20-63, F30-63), 
  •  подходит для использования в асептических областях применения, (например, медицинская техника), марки Kepital с повышенными антибактерицидными свойствами,
  •  низкие эксплуатационные расходы, затраты на производство,
  •  низкий уровень шума,
  •  стойкость к вибрации,
  •  коррозионная стойкость, пластики не ржавеют,
  •  легкое страгивание шарика с места, ввиду малой силы трения покоя.


                           Взаимодействующие материалы             
Марки Kepital РОМ/РОМ РОМ/Сталь РОМ/Пластик
Низкий износ

TS-22H

TS-25H

FL2020


NX-20

TX-21

TX-31


TS-22H

TS-25H

Низкий коэффициент трения

TS-25H

NX-20

TX-21

TX-31

FL2020

NX-20

TX-21

TX-31

FM2520S


TS-25H
Низкий уровень шума

NX-20

TX-21

TX-31

NX-20

TX-21

TX-31


Шариковая опора из полиацеталя Kepital перемещает груз от 15 до 2000 кг.!
4.jpg

Автор статьи - эксперт Алексей Сюкрин.


По всем вопросам, связанным с ПОМ:

звоните: +7 495 134 33 14
пишите: rusplast@rusplast.com


Также компания Руспласт предлагает:

Смолы

Каучуки

Силиконы

АБС-пластик

Полистирол (ПС)

Полиамид-6 (ПА)

Поликарбонат (ПК)

Полипропилен (ПП)

Полиацеталь (ПОМ)

Полиизобутилен (ПИБ)

Термоэластопласт (ТЭП)

Этиленвинилацетат (ЭВА)

Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК)

Полифениленсульфид (ПФС)

Полибутилентерефталат (ПБТ)

Полиметилметакрилат (ПММА)

Материалы для дорожного строительства 

Hikorez, Hikotack, Sukorez

KumhoKibitonGlobalpreneVectorSepton 

Square

Polylac, Cheng Yu Plastic

Polyrex

Cheng Yu Plastic

Wonderlite

GlobaleneCheng Yu Plastic

Kepital

Shandong Hongrui

Sungallon

Evathene

Victrex

Ryton

Shinite

Acryrex

Kumho, Globalprene, Kibiton, Hikorez





Опубликовано: 27.03.2014
Смотрите также:
13 ноября VICTREX® PEEK представляет надёжное, долговечное и экономически выгодное решение для планшетных зажимов рентгена
 При частом использовании медицинское оборудование не выдерживает постоянный износ. Проводные и кабельные соединения в медицинском оборудовании требуют такой уровень износостойкости, при котором многократное применение не станет проблемой. VICTREX PEEK применяется много лет в медицинском оборудовании в больницах и лабораториях по всему миру. VICTREX PEEK упрощает производство долговечных, надежных и прочных продуктов, которые доказали свою ценность в течение длительных периодов продолжительного использования.
Читать далее
13 октября Марки VICTREX PEEK добавлены в Digimat-MX - ведущую платформу для моделирования данных, это позволяет инженерам быстрее совершенствовать и конструировать более легкие самолеты.
Торнтон Клевелейс (Великобритания) и Хофхайм (Германия), 17 июня 2014 г.: Три высокоэффективных термопласта, разработанные компанией Victrex, были добавлены в ведущую базу данных по  материалам и  моделированию под названием Digimat MX с целью 

Читать далее
24 марта Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Читать далее
17 марта Игольчатые подшипники с покрытиями VICOTE® вне конкуренции
Покрытия VICOTE на основе полиэфирэфиркетона VICTREX® PEEK намного превосходят предыдущие материалы для покрытий игольчатых подшипников – такие как медь и серебро – в отношении производительности и срока службы.

Читать далее