Шестерни из полиамида - Руспласт

Шестерни из полиамида

Замена традиционных материалов на пластмассы в качестве основы для деталей обладает массой преимуществ.

Шестерни из полиамида — это:

  • уменьшение износа сопряженных деталей на порядки;
  • значительное увеличение межремонтных интервалов для техники;
  • понижение шума при работе оборудования;
  • снижение веса деталей по сравнению с металлическими аналогами в разы;
  • легкость механической обработки;
  • возможность заменить в некоторых узлах ГСМ на проточную воду.


3212.png


Всеми этими преимуществами полиамидные изделия обязаны базовым свойствам пластмасс, таким как небольшая плотность в сочетании с отличной прочностью, высокий уровень бензо- и маслостойкости, малый коэффициент трения, хорошее сопротивление к нагрузкам ударного типа, а также приличные диэлектрические показатели.

На практике шестерни из полиамида намного лучше справляются с ударными динамическими нагрузками, «адсорбируя» их; кроме того, они намного лучше адаптированы к работе в условиях сильной запыленности. При определенных режимах работы (давление менее 10 кг/см2, скорость менее 1 м/с) такие шестеренки могут использоваться вообще без смазки.

Условия эксплуатации полиамидных шестерней:

  • наибольшая возможная удельная нагрузка — до 50 МПа;
  • предельная скорость скольжения — до 10 м/с;
  • диапазон температур эксплуатации — от -50 до +150 °С.

В настоящее время разработан более популярный и технологичный материал — полиацеталь. Это вещество отличается высокой ударопрочностью, эластичностью и устойчивостью к деформациям. Шестерни из ПОМ рассчитаны на нагрузку в динамике и пригодны к длительной эксплуатации. Устойчивость к температурным воздействиям позволяет изготавливать из них детали автомобильной электрики, корпуса аккумуляторов, выключатели и прочее. Это вещество надежно и безопасно для человека.


Автор статьи - Ваш эксперт Алексей Сюкрин 


Вы можете узнать больше о ПОМ и выбрать марку в каталоге

Для получения подробной информации, Вы можете задать вопросы эксперту нашей компании (rusplast@rusplast.com) или связаться с нами по тел.: +7 495 134 33 14 


Также компания Руспласт предлагает:


Опубликовано: 25.12.2014
Смотрите также:
25 июня Чистящее средство ASACLEAN для деталей автомобиля.
Производство деталей автомобиля из пластмасс требует высокого качества от производителей, соблюдение требований по соответствию цвета и физико-механических свойств изделий. 
Применение чистящего средства Asaclean обеспечивает более высокое качество отлитых на ТПА и экструзионных деталей. При этом одновременно снижаются затраты на запуск/переналадку оборудования, количества переходных деталей с одного материала на другой (цвета на цвет) и процента брака.

Читать далее
21 апреля Идеальные материалы для уплотнений: KEPITAL (POM), KOPEL (TPE-E).
Задача. Обеспечить уплотнение, герметичность, стойкость к агрессивным жидкостям при высоких и низких температурах.

Решение. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL.
Читать далее
24 марта АБС нового поколения Polylac PA-757H. Уникальное сочетание Прочности и Текучести.
Крупнейший производитель АБС-пластика CHI MEI CORPORATION выпустил новую усовершенствованную марку АБС (ABS, акрилонитрил-бутадиен-стирол, acrylonitrile-butadiene-styrene) Polylac: РА-757Н.

Читать далее
29 августа Наши решения. Полиацеталь KEPITAL: износостойкие марки для узлов трения
Такие свойства KEPITAL, как исключительная износостойкость и предельно низкие динамический и статический коэффициенты трения (а следовательно, низкое усилие при страгивании и отсутствие эффекта заедания), сделали его незаменимым среди других износостойких материалов, включая бронзу.
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас в МАКС
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться