Сравнение ПОМ и полиамида - Руспласт

Сравнение ПОМ и полиамида

      

По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь близок к полиамиду-6, но выгодно отличается от него:

  • Повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных температурах)

  • Лучшими упругими свойствами

  • Стойкостью к образованию трещин

  • Очень низким влагопоглощением

  • Очень хорошей обрабатываемостью (с возможностью изготовления точных деталей). Полиацеталь имеет исключительно усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у ПА 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиями, ударным нагрузкам и вибрации 

  • Детали, полученные из ПОМ, предназначены для непрерывной работы в интервале температур от -50 до +900С. Выдерживают кратковременный нагрев до 1400С.

Полиацеталь (POM, полиоксиметилен, полиформальдегид) особенно рекомендуется для:


     Автомобильной промышленности. Демонстрирует стабильность своих характеристик в широком температурном диапазоне. Пластик ПОМ-С химически устойчив к тормозным жидкостям, стеклоомывателям, топливу всех видов. В результате полиоксиметилен применяется при изготовлении:
  • датчиков уровня топлива;

  • бензонасосов, крышек бензобака;

  • деталей ремней безопасности;

  • приборных щитков;

  • автомобильных дворников;

  • механизмов сидений;

  • шестеренок в зубчатых передачах;

  • дверных замков и т. п.

     Машиностроения, строительства. Востребован при производстве тяжёлого промышленного оборудования и с/х техники. Типичные изделия:

  • подшипники;

  • детали конвейера;

  • шнековые приводы;

  • ролики, держатели.

     Электроники и точной механики. Активно применяется для создания:

  • деталей измерительных приборов;

  • клавишных блоков;

  • корпусов и элементов бытовой и оргтехники;

  • шестерен, зубчатых колес; часовых механизмов и многого другого.

     Товаров народного потребления. Может быть использован для:

  • пуговиц, деталей ремней;

  • спортивного инвентаря;

  • газовых счётчиков;

  • игрушек;

  • канцелярских изделий;

  • ручек для мебели и т. д.

Обращайтесь к нашим менеджерам для подбора марки ПОМ!

+7 (495) 134-33-14 


Опубликовано: 18.01.2021
Смотрите также:
26 марта Наши решения. Кабельный ввод. Полиацеталь (POM) KEPITAL, полиэфирный термоэластопласт (TPE-E) KOPEL
Задача. Обеспечить жесткость и надежность крепления кабеля, сохранность кабеля при истирании.
Решение. Полиацеталь (POM) марок KEPITAL F20-03, KEPITAL TE-22, полиэфирный термоэластопласт TPE-E KOPEL 3372.
Читать далее
24 марта Композитные материалы на основе полимера VICTREX® PEEK обеспечивают высокие технические характеристики во все более экстремальных условиях нефтяных и газовых месторождений
Париж (Франция) и Хофхайм-ам-Таунус (Германия), 14 марта 2014 г.: применения полимера VICTREX® PEEK, одного из ПАЕК (полиакрилэфирекетонового) термопласта, в композитных материалах помогает нефтегазовой отрасли в успешном преодолении трудностей, связанных с эксплуатацией месторождений во все более жестких условиях. В сегодняшних чрезвычайно сложных условиях добычи композитные материалы на основе полимера VICTREX PEEK демонстрирующие возможности, выходящие за пределы, доступные таким традиционным материалам как термореактивные пластмассы, алюминий, сталь и титан. Более того, технология автоматической раскладки волокна (AFP), разработанная американской компанией Automated Dynamics, позволяет выполнять послойное построение композитных материалов на основе полимера VICTREX PEEK, что обеспечивает эффективность производства деталей. Компании Victrex Polymer Solutions и Automated Dynamics продемонстрировали свои новейшие решения на прошедшей в Париже выставке JEC Europe 2014.
Читать далее
10 декабря Особенности и преимущества стирол-изопрен-стирольных каучуков (СИС, SIS)
Стирол-изопрен-стирольные каучуки (СИС, SIS) – это термопластичные эластомеры (ТПЭ), относящиеся к группе A-B-A триблок-сополимеров, где A – жесткие полистирольные блоки, а B – эластичный полиизопреновый сегмент.
Читать далее
13 сентября Из чего сделана жевательная резинка? Из ПИБа!
Большинство из нас пользуется жевательной резинкой утром, в обед и вечером после еды. При этом мы можем жевать жвачку достаточно долго, однако под воздействием слюны она не растворяется. Почему это происходит, и что входит в её состав?
Читать далее
Жаль что вы не читаете нас в МАКС
Новости,
дайджесты, акции
Подписаться