Производство ТЭП MASFLEX: результаты II квартала 2020 года
Самым показательным результатом стал 30% прирост объема производства ТЭПов в сравнении с аналогичным периодом прошлого года. Кризис стимулировал клиентов искать новых поставщиков, более оптимальные ценовые условия, лучшее качество продукции, возможности замены материалов.Наш Центр Разработок Продукции в отчетном периоде создал около трех десятков новых марок продукции. Наибольшим спросом в связи с эпидемиологической обстановкой пользовались наши новинки: Антимикробные добавки, ФПД MASBATCH и ТЭП MASFLEX линейки AMD. Была проделана глобальная работа по созданию марок антимикробной серии. Подтверждена в лаборатории Ростеста эффективность против таких бактерий, как:
Разрабатывались марки ТЭП MASFLEX для:
     Так же была выявлена тенденция роста спроса на марки ТПВ MASFLEX (термопластичный вулканизат) и ФПД MASBATCH (функциональные полимерные добавки). Мы объясняем такой тренд максимальным сокращением расходов на материалы. При замене резины на ТПВ (TPV) сокращается производственная цепочка, экономятся временные и человеческие ресурсы. В случае ФПД наши клиенты отметили стремление к снижению себестоимости материала. Как пример, используя ФПД MASBATCH при работе с маркой гомо полипропилена, была достигнута ударопрочность изделия, сопоставимая с применяемым ранее более дорогим блок полипропиленом: клиент получил экономию в 1500 руб. на тонну и увеличил производительность оборудования на 20%. Новые сферы применения
Распределение марок, разработанных во II квартале, по сферам применения В период пандемии мы убедились, что стратегия глубокой отраслевой диверсификации позволяет нашей компании крепко стоять на ногах, уверенно выполнять свои обязательства и набирать обороты.
Благодарим наших клиентов за доверие!
Звоните: мы готовы разработать любую марку для Вашего производства!
+7 (495) 134-33-14
|
Celanese гордится тем, что является частью глобальной сети поставок для медицинской промышленности более 50 лет
Мы также знаем, что наши материалы используются во многих элементах больничного оборудования, критически важных для лечения пациентов с Covid19.
Производители полимеров стремятся избавить своих клиентов от затрат на сушку полимеров. Применяя при этом многослойные мешки с полиэтиленовым вкладышем, герметичные бочки и т.д. Но даже такая упаковка не спасает от необходимости произвести предварительную сушку полимеров перед переработкой.
Экструзия — это процесс, используемый для создания изделия (экструдата) путем продавливания полимерного материала через фильеру или отверстие для придания формы, или же использование экструдера для производства полуфабрикатов или готовых изделий.